1）表面預處理：用化學或物理的方法對型材表面進行清洗，露出純凈的基體，以利于獲得完整、致密的人工氧化膜。還可以通過機械手段獲得鏡面或無光（亞光）表面。

（2）陽極氧化：經表面預處理的型材，在一定的工藝條件下，基體表面發(fā)生陽極氧化，生成一層致密、多孔、強吸附力的Al2O3膜層。

（3）封孔：將陽極氧化后生成的多孔氧化膜的膜孔孔隙封閉，使氧化膜防污染、抗蝕和耐磨性能增強。在各種變形鋁合金和鑄造鋁合金中，以及在這些合金產出後具有的各種狀態(tài)中，機加工特性的變化相當大，這就需要特殊的機床或技術。氧化膜是無色透明的，利用封孔前氧化膜的強吸附性，在膜孔內吸附沉積一些金屬鹽，可使型材外表顯現(xiàn)本色（銀白色）以外的許多顏色，如：黑色、古銅色、金黃色及不銹鋼色等。

鋁型材廠家--大型鋁型材廠,原材料,生產工藝標準,質量控制嚴格,加工費比小廠家多高,加工費可以相差2000-3000/噸.縮小2-3元/公斤. 近年來,隨著工業(yè)的水平,鋁行業(yè)正變得越來越受歡迎.銷售也呈現(xiàn)多元化,價格懸殊.未知客戶,只會從低的價格選擇工業(yè)鋁材銷售公司.這迫使一些堅持質量一的公司從較低的原材料和加工成本,確保銷售,市場混亂日趨明顯.

種化學成分,摻入大量廢雜鋁,工業(yè)鋁型材可以大大降低成本,但會導致工業(yè)鋁化學成分不合格,嚴重危及安全工程.

怎樣才能夠提高工業(yè)鋁型材的生產效率，下面就為大家介紹一下：　　主機空載時間　　此時間主要受鋁擠壓設備設計理念及設備運行本身的限制，但是，由于鋁擠壓設備長期處于連續(xù)運轉狀態(tài)，配件磨損或者程序出現(xiàn)異常時會增加主機空載時間。我們平常的工業(yè)設備生產中可能會用到各種各樣的鋁型材配件，大多形狀不規(guī)則，千奇百怪的?！　∞D換鋁型材模具時間　　通常理解為卸模、再上模時間。當鋁擠壓模具在生產過程中產出的產品不符合客戶或者圖紙要求時，必須要卸模，換另一套鋁型材模具時所占用的時間。此時間控制與班長鋁材生產計劃、機手執(zhí)行計劃、鋁擠太設備模座先進性、人員操作熟練度有很大關系。

鋁合金材料多是空芯薄壁組合斷面，方便使用，減輕重量，鋁型材生產，且截面具有較高的抗彎強度，做成的門窗耐用，變形小。 　　

（2）密封性能好：鋁合金本身易于擠壓，型材的橫斷面尺寸，?？蛇x用的防水性、彈性、耐久性都比較好的密封材料，比如橡膠壓條和硅酮系列的密封膠。隨著行業(yè)發(fā)展進入新階段，未來行業(yè)內部整合力度將不斷加大，一些產品定位中低檔市場且生產工藝和裝備技術落后的企業(yè)將面臨市場、資金、成本、能耗、技術等多方面的壓力，逐漸被市場淘汰。在型材方面，各種密封條固定凹槽，已經隨同斷面在擠壓成型過程中一同完成，鋁型材，給安裝封縫材料創(chuàng)造了有利條件。 　　

（3）造型美觀：鋁合金表面經陽極電化處理后，可呈現(xiàn)古鉛肝銅、金黃、銀白等色，可任意選用，經過氧化光潔閃亮。窗扇框架大，鋁型材價格，可鑲較大面積的玻璃，讓室內光線充足明亮，增強了室內外之間立面虛實對比，讓居室更富有層次。