干法的熱壓工藝特點：①因纖維含水率低，干板坯彈性大，生產同樣密度的纖維板，采用的l高壓力比濕法為高；②纖維之間的結合，主要依靠熱固性膠粘劑的作用；又分為化學蝕刻(Etching)、精密機械刻畫法(V-cut)、光微影法(Stamper)、內部擴散。③生產同樣密度和厚度的纖維板，干法的熱壓周期較濕法為短；④干法熱壓時，板坯蒸發(fā)水分很少，不需加金屬墊網，因此能生產兩面光纖維板。干法的熱壓工藝曲線按板坯的含水率和質量要求通常為一段加壓或兩段加壓。一段加壓，即在整個熱壓周期內始終保持l高壓力；兩段加壓則是在開始時保持一定時間的l高壓力，以后適當降低壓力至熱壓終了。以脲醛樹脂生產中密度板有采用如下的熱壓工藝：熱壓溫度160～170℃；熱壓壓力第l一段為3.5兆帕，第二段為2.0兆帕；熱壓時間與板子厚度有關，當生產9毫米厚的板時，約需8分鐘。

蘇州盟訊電子有限公司是一家光學薄膜相關設備集研發(fā)、設計、加工、銷售、服務為一體的制造型公司，專注于光學微結構熱壓設備，工藝及服務，公司擁有設計經驗8年 /工藝經驗5年 ，以其自主研發(fā)，技術創(chuàng)新，不斷推新導光板/膜熱壓設備，適用于LED導光板/背光源/照明/面板/燈飾/超薄燈箱/燈具/電視TV等納米導光板熱壓行業(yè)

設計方案

采用激光網點方案，有如下特點：1、結合不同的亞克力材料，不同的使用途徑，既可以采用均勻統一的激光網點布局，也可以根據不同的規(guī)格和使用途徑，做大小不同的網點布局。做到常用性和專屬性的完l美統一。2、導光更均勻，勻度可達90%甚至以上。簡介熱壓成型是塑料加工業(yè)中簡單、普遍之加工方法，主要是利用加熱加工模具后，注入試料，以壓力將模型固定于加熱板，控制試料之熔融溫度及時間，以達融化后硬化、冷卻，再予以取出模型成品即可。3、有效地利用了周圍小點密集反射，中間大點的“絞邊”功能，完全沒有暗紋和“黑洞”。而且可以制作特殊效果

制造工藝90年代以來，科學技術不斷向上發(fā)展，導光板的制作方法慢慢改進，衍生出不同與早期的印刷式制作，與它相對而言的，我們稱之為“非印刷式”。射出成型它是將溶融的成形材料以高壓的方式填充到封閉的模具內，這就要求導光板與微結構在射出成型中同步完成，同時模具必須制作得相當堅固，因而模具價格也相當昂貴，因此必須大量生產以便與價高的模具費用互相扣抵。①擠水階段：用l高壓力，使纖維緊密接觸和盡可能多地排除板坯內的自由水。單面微結構陣列導光板一般采用射出成型的制作工藝，它的底部紋理結構可以是微小透鏡形狀，微圓球形或是四面體角錐棱鏡形狀等。