voc催化燃燒設(shè)備有什么作用？

催化燃燒設(shè)備適用于有機(jī)廢氣的凈化處理，具有通用性好，投資少，運(yùn)行成本低，廢氣處理的效率可達(dá)97%。

有機(jī)廢氣催化凈化裝置是我公司積累了多年的研究，實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，在取得出色成果的基礎(chǔ)上，不斷完善而形成的系列有機(jī)廢氣催化凈化裝置。

本裝置的特點(diǎn)：

1、用金屬鈀、鉑鍍在蜂窩陶瓷載體上作催化劑、凈利效率髙達(dá)95%，壽命長，氣體流暢，阻力小。

2、設(shè)施完備：有阻火除塵器、泄壓孔、超溫報(bào)警等保護(hù)設(shè)施。

3、耗用功率：預(yù)熱15～35分鐘全功率加熱，工作時(shí)只消耗風(fēng)機(jī)功率即可。廢氣濃度較低時(shí)，自動(dòng)間歇補(bǔ)償加熱。

4、余熱回收利用：余熱可以返回烘道用來烘干工作，降低原烘道中消耗功率；也可供工廠其它方面熱能回用（作為浴室、散熱器等熱源）。

5、可以選擇電加熱和天燃?xì)饧訜岬榷喾N加熱方式。

6、本裝置可用于吸附飽和的活性炭脫附。

控制催化燃燒設(shè)備廢氣濃度的重要性

適當(dāng)?shù)膹U氣濃度可以保證催化燃燒設(shè)備系統(tǒng)廢氣的安全、髙效處理，同時(shí)有利于延長設(shè)備和催化劑的使用壽命。

濃度過低:大量能源用于空氣加熱，能耗高。反應(yīng)放熱不足以維持系統(tǒng)的自熱燃燒。在這種情況下，建議集中排氣。

高濃度:有著火、危險(xiǎn);溫度升高過高，燃燒溫度過高(長時(shí)間超過600℃)，對設(shè)備和催化劑有害，在這種情況下，建議增加新鮮空氣，將廢氣稀釋到下限以下。

啟動(dòng)、停止催化燃燒設(shè)備的注意事項(xiàng)

系統(tǒng)啟動(dòng)前，新風(fēng)預(yù)熱催化劑，廢氣預(yù)熱至250度以上，再送入催化箱;在系統(tǒng)停止前，切斷廢氣，繼續(xù)加熱催化劑，并引入新鮮空氣，保溫0.5小時(shí)，然后切斷電源。

催化燃燒設(shè)備處理的催化分解法已經(jīng)成為凈化高濃度有機(jī)廢氣的有效方法，特別適合治理噴涂行業(yè)、油墨印刷行業(yè)在烘干過程中排出的高濃度有機(jī)廢氣。因烘干排出廢氣溫度和有機(jī)物濃度都較高，對分解和熱量回收有利，減少了設(shè)備投資和運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用。

催化燃燒設(shè)備適合處理高溫、高濃度、連續(xù)性產(chǎn)生的有機(jī)有機(jī)廢氣，而且不會(huì)產(chǎn)生二次污染，設(shè)備投資和運(yùn)行費(fèi)用低。催化低溫分解，預(yù)熱時(shí)間段，能耗低，催化劑使用壽命長，凈化率高達(dá)975以上。在運(yùn)行過程中可實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化控制，設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定，檢修系統(tǒng)配備完善，操作維修非常方便。

催化燃燒裝置離線與在線的區(qū)別和作用

一般催化燃燒使用的場合為大風(fēng)量低濃度的場合，適合于有機(jī)廢氣的治理需要在無塵的環(huán)境下運(yùn)行，相對于活性炭吸附箱、Uv光氧催化裝置而言它的環(huán)保治理效果更好，越來越多的工況企業(yè)已經(jīng)對其有了一個(gè)新的認(rèn)識，但是高昂的造價(jià)與運(yùn)行成本，很多企業(yè)都望而卻步，而設(shè)計(jì)催化燃燒制作催化燃燒的廠家又層出不窮，各式各樣的催化燃燒應(yīng)運(yùn)而生。

當(dāng)然在線離線兩種催化燃燒裝置也是在不斷的銷售模式下推進(jìn)而生的，前提我沒說是在技術(shù)模式下啊！為什么我說這個(gè)東西是一個(gè)銷售的噱頭呢？因?yàn)樵谶x擇分量以后選設(shè)備的時(shí)候，無非在線比離線少一個(gè)活性炭吸附箱及其附屬的閥門而已，現(xiàn)在活性炭吸附箱的尺寸有1.8米×1.8米有1.5米×1.5米同時(shí)也有2米×2米，所以說它的裝碳量，是由罐子的尺寸確定的，催化燃燒設(shè)備是靠碳塊的數(shù)量來確定處理風(fēng)量的，這里所說的在線就是多一個(gè)箱子。