熱分解工藝一般分為直燃(TO)、蓄熱燃燒(RTO)、催化燃燒(CO)、蓄熱催化燃燒(RCO)4種，只是燃燒方式和換熱方式的兩兩不同組合，主要可以用于處理吸附濃縮氣，也可以用于直接處理廢氣濃度＞3.5g/m3的中高濃度廢氣。

1）TO是將高濃廢氣送入燃燒室直接燃燒(燃燒室內(nèi)一般有一股長(zhǎng)明火)，廢氣中有機(jī)物在750℃以上燃燒生成CO2和水，高溫燃燒氣通過換熱器與新進(jìn)廢氣間接換熱后排掉，換熱效率一般≤60%導(dǎo)致運(yùn)行成本很高，只在少數(shù)能有效利用排放余熱或有副產(chǎn)燃?xì)獾钠髽I(yè)中應(yīng)用。

2）RTO的燃燒方式與TO相同，只是將換熱器改為蓄熱陶瓷，高溫燃燒氣與新進(jìn)廢氣交替進(jìn)入蓄熱陶瓷直接換熱，熱量利用率可提高到90%以上，理念先進(jìn)，運(yùn)行成本較低，是目前國(guó)家主推的廢氣治理工藝。

催化燃燒輔助能源

RTO的燃燒室需要一支長(zhǎng)明火，加上設(shè)備自重大、預(yù)熱時(shí)間長(zhǎng)，一般使用液化氣、、輕柴油等做為輔助能源，不建議使用電熱。

CO同樣可以使用液化氣、、輕柴油等做為輔助能源，由于設(shè)備自重較RTO輕50%，為了避免增加一個(gè)需監(jiān)管的危險(xiǎn)源，推薦使用電加熱(前提是廢氣濃度＞3500mg/m3)，處理廢氣流量15000m3/h的CO裝置電加熱系統(tǒng)只180kW，其預(yù)熱時(shí)間≤1.5h。

voc催化燃燒設(shè)備有什么作用？

催化燃燒設(shè)備適用于有機(jī)廢氣的凈化處理，具有通用性好，投資少，運(yùn)行成本低，廢氣處理的效率可達(dá)97%。

有機(jī)廢氣催化凈化裝置是我公司積累了多年的研究，實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，在取得出色成果的基礎(chǔ)上，不斷完善而形成的系列有機(jī)廢氣催化凈化裝置。

本裝置的特點(diǎn)：

1、用金屬鈀、鉑鍍?cè)诜涓C陶瓷載體上作催化劑、凈利效率髙達(dá)95%，壽命長(zhǎng)，氣體流暢，阻力小。

2、設(shè)施完備：有阻火除塵器、泄壓孔、超溫報(bào)警等保護(hù)設(shè)施。

3、耗用功率：預(yù)熱15～35分鐘全功率加熱，工作時(shí)只消耗風(fēng)機(jī)功率即可。廢氣濃度較低時(shí)，自動(dòng)間歇補(bǔ)償加熱。

4、余熱回收利用：余熱可以返回烘道用來烘干工作，降低原烘道中消耗功率；也可供工廠其它方面熱能回用（作為浴室、散熱器等熱源）。

5、可以選擇電加熱和天燃?xì)饧訜岬榷喾N加熱方式。

6、本裝置可用于吸附飽和的活性炭脫附。

催化燃燒設(shè)備的工作原理和特點(diǎn)：

催化燃燒設(shè)備是用催化劑使有機(jī)廢氣在較低的起燃溫度下進(jìn)行無焰燃燒達(dá)到氧化分解的凈化裝置或設(shè)備。催化燃燒設(shè)備的結(jié)構(gòu)一般由阻火過濾器、換熱器、預(yù)熱室、熱電阻、催化床和器組成，電控系統(tǒng)由PLC控制器、文本顯示器、變頻調(diào)速器、點(diǎn)火器、紫外線傳感器、熱電偶等電控設(shè)備，另外還有風(fēng)機(jī)以及調(diào)節(jié)燃?xì)馀c空氣比例的零壓閥組成。

催化燃燒設(shè)備工作原理是將有機(jī)廢氣直接引入催化燃燒裝置，開始階段通過電加熱器將其溫度升高至反應(yīng)所需要的溫度，廢氣再催化劑的作用下反應(yīng)生成無害的H2O和CO2，分解后釋放出的熱量通過熱交換器加熱進(jìn)入催化床的有機(jī)廢氣，放熱和熱交換所需的熱量達(dá)到平衡，在無需電加熱的情況下，通過自身平衡處理掉高濃度有機(jī)廢氣。