紙箱出現(xiàn)破損的原因分析：

1、紙箱的紙板層數(shù)設(shè)計不合理,紙板層數(shù)設(shè)計不合理,會導(dǎo)致外包裝紙箱的破損率提高。所以應(yīng)該根據(jù)所包裝的商品的重量、性質(zhì)、堆碼高度、儲運條件、儲存時間等因素來考慮紙箱所用的紙板層數(shù)。

2、紙箱印刷設(shè)計不合理,瓦楞紙板的瓦楞形狀和結(jié)構(gòu),決定了瓦楞紙板的承壓力。印刷對瓦楞紙板會造成一定損傷,壓力的大小和承受面積的大小是影響紙箱抗壓強(qiáng)度的一個主要因素。

3、紙箱的瓦楞變形,產(chǎn)生瓦楞變形的紙板本身較軟,平面強(qiáng)度低,剛性也低,用這樣紙板制成的瓦楞紙箱抗壓強(qiáng)度、戳穿強(qiáng)度也小。因為瓦楞的形狀與瓦楞紙板的抗壓強(qiáng)度有直接關(guān)系。瓦楞的形狀一般分為U 型、V 型、UV 型。U 型伸張性好,富有彈性,吸收能量較高。在彈性限度內(nèi),當(dāng)壓力消除后仍能恢復(fù)原狀,但因圓弧的著力點不穩(wěn)定,故平壓強(qiáng)度不高。

紙箱包裝行業(yè)容易受宏觀經(jīng)濟(jì)環(huán)境及下旅游業(yè)景氣度的影響。同時，由于行業(yè)本身重資產(chǎn)模式及區(qū)域銷售半徑不大，紙箱包裝企業(yè)通常被設(shè)置在下游企業(yè)周邊。換而言之，周期性、季節(jié)性、區(qū)域性是紙箱包裝行業(yè)典型的特征，也是制約紙箱包裝行業(yè)發(fā)展的“天然”因素。

1、撕口的必要性：易打開紙箱包裝的生產(chǎn)加工工藝與普通紙箱生產(chǎn)工藝相比，增加一道在紙箱包裝內(nèi)表面粘貼強(qiáng)性能、自粘性的撕裂膠帶，以及為撕裂膠帶設(shè)計出一個相應(yīng)的撕口，這樣便于使用者不需要借助外力就可以將紙箱打開，而且撕裂口美觀，不影響商品展示效果?！　?

2、撕裂膠帶：用于易打開紙箱的撕裂膠粘帶由改良張力的聚丙希背面結(jié)合天然橡膠粘合劑組成。天然橡膠膠粘劑提供了非常好的初始增粘性、非常好的抗撕裂性以及在不同材質(zhì)表面上強(qiáng)勁的粘合力。　　

紙箱作為現(xiàn)代物流不行短少的一部分，承擔(dān)著容裝、維護(hù)商品、漂亮的重要職責(zé)，包裝紙箱的物理性能指標(biāo)則成為其質(zhì)量評價的根據(jù)。安穩(wěn)的工作環(huán)境條件保證了測試數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性和可靠性。紙箱在印刷的過程中需要注意的問題：

1、盡量減小印刷壓力

為保證紙箱印刷質(zhì)量，且減輕對瓦楞紙箱強(qiáng)度的影響，印刷壓力要盡量小，所用油墨盡可能選用快干性油墨。其次，印刷面與水平壓痕線要保持15mm以上的距 離，因為瓦楞紙板被裱合機(jī)壓線盤壓低部分不能充分接受油墨，否則會影響印刷效果。

2、保持水墨粘度穩(wěn)定

水墨粘度是瓦楞紙板印刷中需要控制的主要指標(biāo)，它是影響印刷顏色狀況的主要因素之一。由于在印刷過程中水墨溶劑的揮發(fā)，基粘度會升高，為了保持水墨粘度的穩(wěn)定，應(yīng)當(dāng)每隔半小時～1小時加水墨穩(wěn)定劑一次，加入量為1%～2%。

3、保持送紙狀態(tài)穩(wěn)定

除了印刷機(jī)運轉(zhuǎn)速度穩(wěn)定以外,人工送紙落點要固定。對于平整度不好的紙板，要加以妥善處理，如沿紙板橫壓線一側(cè)（或兩側(cè)）反折；用手壓送等各導(dǎo)紙間隙要一 致，這些是關(guān)系到保持紙板穩(wěn)定運行的重要環(huán)節(jié)，也是"跑版"現(xiàn)象的重要方法。要保持印刷設(shè)備狀態(tài)良好。這里要強(qiáng)調(diào)的是保持網(wǎng)紋輥和印版清潔、干凈直接關(guān)系到印刷效果。網(wǎng)紋輥關(guān)系著傳墨性能，印版關(guān)系到印刷文字、圖案的清晰度。

4、保持傳墨量穩(wěn)定

為此,必須保持印刷速度均衡穩(wěn)定。因為印刷速度關(guān)系著傳墨狀態(tài)，因此必須均衡運行，不能忽快忽慢。還要保持均衡過紙，不能發(fā)生隔張送紙現(xiàn)象。只有這樣才能使水墨印刷機(jī)有一個穩(wěn)定的傳墨狀態(tài)，這對保持水墨印刷顏色的穩(wěn)定性有重要作用。