圓刀片如何耐用

如何使圓刀片經(jīng)久耐用。無(wú)論圓刀片設(shè)計(jì)得多好，也不管它是用什么材料制成的，圓刀片的制造商都應(yīng)該提供和要求每齒切削率和進(jìn)給量的初始值。

假設(shè)超出圓刀片的加工會(huì)對(duì)圓刀片造成損壞。插銑也是如此。如果切屑不能及時(shí)從槽底排出，則會(huì)使切屑產(chǎn)生摩擦并損壞圓刀片。總之，在加工高溫合金時(shí)，這種情況對(duì)圓葉片的壽命是不利的。假設(shè)降低進(jìn)給速度可以延長(zhǎng)圓葉片的壽命，那么理想情況下，這種認(rèn)識(shí)是錯(cuò)誤的。

如果減小進(jìn)給量（如可轉(zhuǎn)位銑刀每齒進(jìn)給量降低到0.025-0.5MM），圓刀片的刃口會(huì)與工件發(fā)生劇烈碰撞，其結(jié)果是使圓刀片迅速或立即損壞。為了防止加工硬化，剛開(kāi)始切削時(shí)應(yīng)保持一定的切削載荷（0.15～0.2mm/齒進(jìn)給）。切削深度取決于許多因素，如圓刀片的規(guī)劃、圓刀片的高度、夾具的剛度、刀具的總長(zhǎng)度和機(jī)床的馬力。但是，當(dāng)?shù)毒叩暮蠼呛颓敖菫?°至11°正值時(shí)，更適合加工高粘度。

圓刀片切削工序

不同的圓刀片切割工藝需要不同的刀具來(lái)完成。人們常說(shuō)，各種銑床或銑削工藝足以說(shuō)明切削這一技術(shù)在機(jī)械加工范疇中已經(jīng)非常重要和普及。旋轉(zhuǎn)葉片汽輪機(jī)的許多重要部件，如汽封環(huán)、汽封環(huán)活塞、軸承等，大多是切割的。但由于采用單次切割法。換刀夾緊時(shí)間長(zhǎng)，夾屑嚴(yán)重，切削過(guò)程中切屑困難。為了增加效率，降低成本，研制了一種多功能車(chē)刀，該刀具在切削槽、切削時(shí)可轉(zhuǎn)動(dòng)車(chē)床的外圓和端面，實(shí)現(xiàn)一種刀具的多功能化。從上壓刀具的結(jié)構(gòu)上改進(jìn)了多功能車(chē)刀的結(jié)構(gòu)，解決了原有上壓刀具和切削力夾緊刀具的缺點(diǎn)。本實(shí)用新型由刀體、刀片、壓板、螺絲等組成，在確定刀體結(jié)構(gòu)時(shí)有兩個(gè)難點(diǎn)要解決。一是確定刀具體的材質(zhì)和刀具板的加工。使用中，工具板要求薄，剛度和強(qiáng)度好。二是確定定位方式，使其不僅能承受徑向力，而且還可以承受較大的軸向力。

馬鞍山圓刀片的生產(chǎn)工藝不斷創(chuàng)新和發(fā)展，為刀片和機(jī)械行業(yè)做出了很大的貢獻(xiàn)，

在研發(fā)涂層工藝的同時(shí)，我們的另一條思路是同時(shí)生產(chǎn)不同的材質(zhì)。因?yàn)閳A刀片陶瓷材料固有的脆性，CVD涂層不能用于帶有鋒利切削刃的圓刀片。

隨著現(xiàn)代工業(yè)加工水平日漸提高，行業(yè)對(duì)鎢鋼圓刀片的質(zhì)量提出了新的要求，除了對(duì)于產(chǎn)品的工藝技術(shù)水平的要求提高以外，可持續(xù)生產(chǎn)成為了行業(yè)發(fā)展的新趨勢(shì)。目前，加工企業(yè)除了對(duì)鎢鋼圓刀片產(chǎn)品的使用壽命要求提高以外，還要求盡可能減少加工時(shí)的污染，在不能完全取消切削液的時(shí)候，能夠使循環(huán)回收的成本大為降低。

 據(jù)研究表明，以硬質(zhì)合金為基材生產(chǎn)的鎢鋼圓刀片硬度可達(dá)到HRC80°以上，產(chǎn)品的摩擦系數(shù)較低低，且具有很好的抗?jié)裥?，切削時(shí)可以用于干切削，其壽命比高速gang刀片有成倍的提高，由于產(chǎn)品的質(zhì)量穩(wěn)定，引起了加工企業(yè)和用戶極大的興趣。