如何對水泥磚進(jìn)行自然養(yǎng)護(hù)，需要注意哪些方面？

養(yǎng)護(hù)期：水泥磚的材料為水硬性材料，混凝土強(qiáng)度的增長過程實(shí)際上就是水泥的水化過程。從混凝土強(qiáng)度增長的歸集曲線可以看出，經(jīng)制磚機(jī)震動加壓成型后的水泥磚，7天內(nèi)是強(qiáng)度增長的快速期間，因此，普通混凝土的養(yǎng)護(hù)時(shí)間常溫下不得小于7天，以防止混凝土在強(qiáng)度增長過程中因脫水而導(dǎo)致強(qiáng)度損失。所以，水泥磚在工棚內(nèi)靜養(yǎng)時(shí)24h--36h禁止?jié)菜?，以防止水泥漿流失。移至室外自然養(yǎng)護(hù)時(shí)應(yīng)蓋草包澆水養(yǎng)護(hù)或蓋塑料薄膜陽光蒸汽養(yǎng)護(hù)。水泥的強(qiáng)度是以標(biāo)準(zhǔn)溫度和濕度的條件下養(yǎng)護(hù)28天確定的。所以盡管由于養(yǎng)護(hù)條件的限制，一般情況下達(dá)不到養(yǎng)護(hù)的標(biāo)準(zhǔn)溫度和濕度，但還是要盡可能地達(dá)到和接近標(biāo)準(zhǔn)條件，而養(yǎng)護(hù)期必須是28天以上。因此，水泥磚機(jī)的自然養(yǎng)護(hù)期必須為28天。即使水泥磚養(yǎng)護(hù)28天也只完成了其自身收縮變形的60%。若工廠堆放條件許可時(shí)還應(yīng)增加養(yǎng)護(hù)時(shí)間，改善養(yǎng)護(hù)條件，以降低水泥磚機(jī)的干燥收縮率和增強(qiáng)水泥磚機(jī)的強(qiáng)度。冬天因氣溫較低，外場堆放時(shí)需蓋薄膜和加蓋草色養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間還需延長至2個(gè)月。

陶瓷透水磚的硬度較大，而且又不容易壞，主要原因除了與它的選材有關(guān)之外，還與它的焙燒工藝也是有關(guān)系的，關(guān)于它的焙燒知識，有如下介紹：

1、焙燒是制作陶瓷透水磚工藝的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。使磚坯燒到部分熔融而燒結(jié)。如果焙燒溫度過高或時(shí)間過長，則易產(chǎn)生過火磚。如果陶瓷透水磚焙燒溫度過低或時(shí)間不足，則易產(chǎn)生欠火磚。

2、當(dāng)磚窯中焙燒時(shí)為氧化氣氛，因生成三氧化二鐵而使磚呈紅色，稱為紅磚。若在氧化氣氛中燒成后，再在還原氣氛中悶窯，紅色三氧化二鐵還原成青灰色氧化亞鐵，稱為青磚。

3、此外，陶瓷透水磚生產(chǎn)中可將煤渣、含碳量高的粉煤灰等工業(yè)廢料摻入制坯的土中制作內(nèi)燃磚。當(dāng)磚焙燒到溫度時(shí)，廢渣中的碳也在干坯體內(nèi)燃燒，因此可以節(jié)省大量的燃料和粘土原料。內(nèi)燃磚燃燒均勻，表觀密度小，導(dǎo)熱系數(shù)低，且強(qiáng)度可提高。

透水磚路面基層施工方法

1、透水混凝土適用于非機(jī)動車道和停車場等基層，厚度不應(yīng)小于100mm。透水混凝土應(yīng)按試驗(yàn)配合比進(jìn)行配制，且應(yīng)嚴(yán)格控制水泥用量和水灰比。

2、透水混凝土澆注前，應(yīng)先用水濕潤路面，防止混凝土水分流失。透水混凝土澆注應(yīng)密實(shí)、均勻，澆注成型后應(yīng)采取養(yǎng)護(hù)措施，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7天。

3、透水混凝土施工在當(dāng)日平均氣溫低于5℃時(shí)不應(yīng)施工，并應(yīng)在凍結(jié)前達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度。雨季施工時(shí)，應(yīng)注意氣候變化，嚴(yán)禁水泥和混合料被雨淋濕。降雨時(shí)應(yīng)停止施工，但已攤鋪的水泥混合料應(yīng)盡快碾壓密實(shí)。