反應釜氧含量分析儀

隨著人們環(huán)保節(jié)能意識的逐步提高，鋼鐵冶金、石油化工、火電等大中型企業(yè)紛紛采取提高燃燒效率、降低能耗、減少污染物排放等措施，并把保護環(huán)境作為提高產(chǎn)品質(zhì)量、增強產(chǎn)品競爭力的重要途徑。特別是鋼鐵工業(yè)中的軋鋼爐、電力工業(yè)中的鍋爐等燃燒裝置和熱力設備是各行業(yè)的主要用能設備。目前，提高燃燒效率直接的方法是使用氧分析儀。接下來，我們將介紹一種英國SST氧氣分析儀—gap，用于檢測工業(yè)生產(chǎn)中的氧氣含量。

反應釜氧含量分析儀是目前工業(yè)生產(chǎn)自動控制中應用廣泛的在線分析儀器。它廣泛應用于各個行業(yè)的燃燒監(jiān)控過程中，幫助各個行業(yè)取得了可觀的節(jié)能效果。以軋鋼爐、鍋爐為例，介紹了氧分析儀gap的應用解決方案。

離心機氧含量分析儀

離心機氧含量分析儀取樣點離分析儀越近越好

微量氧分析儀的測量位置應盡量靠近測量點，以免管路過長，影響測量數(shù)據(jù)可靠性的不確定因素過多。

樣氣取樣過程應完全清潔

使用儀器時，必須先吹掃，建議用高純氮氣吹掃。不要用含氧量高的氣體吹掃。微型氧分析儀的傳感器不同于常規(guī)氧傳感器和高純氧傳感器。氧含量過高會降低微型氧分析儀傳感器的使用壽命。

樣氣中不得含有腐蝕性氣體

樣氣不能含有油、固體顆粒、灰塵等

反應釜氧含量分析儀分析判斷為什么燃燒煙氣中的氧含量不能超過6%？

過量空氣系數(shù)取決于燃料類型、燃燒裝置和燃燒條件。燃用煙煤的鏈條鍋爐，爐內(nèi)過?？諝庀禂?shù)一般為1.3～1.4，即煙氣含氧量控制在5%～6%。由于各種原因，在實際生產(chǎn)中很難將煙氣中的含氧量控制在6%以下。燃用煙煤和煤所需的爐膛過?？諝庀禂?shù)一般在1.5左右，即將煙氣中的氧含量控制在6%～8%之間作為鏈條鍋爐的經(jīng)濟運行指標，既可以減少煙氣的熱損失，提高鍋爐的熱效率，又可以提高鍋爐的熱效率為了保護和改善區(qū)域空氣質(zhì)量，必須有效控制鍋爐排放的大氣污染物。但考慮到煙道及輔助設備的漏風，煙道尾部的含氧量會有不同程度的增加。煙氣含氧量不超過10.5%，即過量空氣系數(shù)不超過2.0。如果考慮試驗不當造成漏風量增加，煙氣含氧量不易超過12%。煙氣中氧含量的微小變化對排放濃度的換算值影響很大。

常溫型氧分析儀

常溫型氧分析儀oxy-flex-x系列用于測量空氣或惰性氣體中的氧濃度，氣體溫度范圍為-100～ 250℃；高溫型氧分析儀oxy-flex-x-h系列用于測量空氣或惰性氣體中的氧濃度，溫度范圍為-100～ 400℃。這種產(chǎn)品也特別適用于測量不易與氣體接觸的場合或封閉系統(tǒng)，如通風管道、煙道、容器等。同時，用戶可以設置0-25%和0-100%的范圍。整個測量范圍是線性的。出廠默認值為0-25%。當配置0-100%范圍時，客戶可以定制模擬輸出范圍以滿足應用條件。輸出可配置為4-20mA和0-10vdc或RS232接口。出廠前，所有oxy-flex氧氣分析儀均預配置為0.1-25%量程，線性輸出為4-20mA和0-10vdc。

所有用戶的設置都可以通過改變PCB上的跳線位置來改變，以滿足測量或接口要求。安裝在樓梯頂部的氧傳感器。