催化燃燒廢氣處理的選型公式

1、確保有機廢氣不外逸的*小風量VA

VA=K·3600·f·V0（m3/h）

V0=氣體不外逸的*小吸入速度0.5～0.7m/s

f——設(shè)備的敞口面積之和（m2）

k——系數(shù)1.05～1.10

2、確保溶劑的揮發(fā)濃度小于1/4混合氣體*炸下濃度VB

每班消耗量（g）VB= 混合氣體的濃度（g/m3）×每班實際工作時間（h）

綜合：VA、VB計算結(jié)果來確定設(shè)備的型號，這樣可靠。

催化燃燒廢氣處理的應(yīng)用范圍

1、可用于的凈化處理（苯類、醇類、酮類、酯類、酚類、醚類、烷類等混合有機廢氣）。

2、適用于電線、電纜、漆包線、機械、電機、化工、儀表、汽車、自行車、摩托車、發(fā)動機、磁帶、塑料、家用電器等行業(yè)的有機廢氣凈化。

3、可用于各種烘道、印鐵制罐、表面噴漆、印刷油墨、電機絕緣處理、皮鞋粘膠等烘干流水線，凈化各工序產(chǎn)生的有機廢氣。

催化燃燒設(shè)備在應(yīng)用中應(yīng)注意哪些問題？

催化燃燒凈化設(shè)備可以說是一種較為常見的通過催化反應(yīng)（無明火）處理有機污染物的方法，具有適用范圍廣，結(jié)構(gòu)簡單，凈化速率高，節(jié)能、無二次污染等優(yōu)點，催化燃燒廢氣處理，為了避免催化劑床層的堵塞和催化劑zhong毒，廢氣在進入床層之前需要進行預(yù)處理，以除去廢氣中的粉塵、液滴及催化劑的毒物。 催化燃燒裝置內(nèi)氣體與液體應(yīng)有足夠的接觸面積和接觸時間。氣液兩相應(yīng)具有強烈擾動，減少傳質(zhì)阻力，提高吸收速率。操作范圍寬，運行穩(wěn)定。催化燃燒裝置選型要適合和可靠，這為達標排放奠定了基礎(chǔ)。因為廢氣的成份繁多，處理設(shè)備的品質(zhì)直接影響穩(wěn)定生產(chǎn)運行和設(shè)備凈化效果。所以，環(huán)保達標排放是基本原則。

工業(yè)廢氣處理設(shè)備集中潤滑裝置主要用于設(shè)備上有大量潤滑點的潤滑系統(tǒng)，具有間歇潤滑和連續(xù)潤滑集中潤滑減少了操作人員的體力勞動，提高了潤滑的可靠性。

潤滑系統(tǒng)應(yīng)盡可能實現(xiàn)機械化和自動化，性能良好，運行可靠，確保所有潤滑點潤滑良好。能夠保證潤滑材料的均勻連續(xù)供應(yīng)，便于調(diào)節(jié)潤滑劑的供應(yīng)量應(yīng)該考慮潤滑劑的回收。潤滑滑動裝置應(yīng)具有高質(zhì)量的過濾裝置和吸塵效率，以保證潤滑材料的清潔。工業(yè)廢氣處理設(shè)備的結(jié)構(gòu)盡可能簡單，便于維護和檢修。該裝置密封性能好，不泄漏，不污染環(huán)境。