如何選擇合適的折彎機(jī)保護(hù)膜（一）

折彎機(jī)保護(hù)膜是折彎機(jī)用來加工板料的工具，主要是通過改變板料的物理狀態(tài)來實(shí)現(xiàn)工件外形的加工，在折彎機(jī)壓力的作用下使板料成為有特定形狀和尺寸的工件。折彎壓痕保護(hù)膜用于生產(chǎn)各種機(jī)箱外殼折彎沖壓時(shí)對(duì)產(chǎn)品的表面保護(hù)。折彎機(jī)保護(hù)膜一般分為上模和下模，根據(jù)加工板料的具體情況進(jìn)行選擇和更換。為幫助大家選擇合適的折彎機(jī)保護(hù)膜，我們整理了以下知識(shí)點(diǎn)。

超高晶度：對(duì)于折彎過程中模具精度極大程度影響著工件的精度，由此顯得至關(guān)重要。3避免使用已損壞的折彎保護(hù)膜加工產(chǎn)品，以免造成外觀不良，應(yīng)在裝好上刀模后檢查上刀模的刀刃直線度及平整度。在使用前必須檢查模具的磨損，檢查方法是測量上模前端至臺(tái)肩的長度和下模臺(tái)肩之間的長度。對(duì)于常規(guī)模具，每mm的偏差應(yīng)該在±0.0083mm左右，而且總長度偏差不大于±0.127mm。至于精磨模具，每英米精度應(yīng)該是±0.0033mm，總精度不得大于±0.0508 mm。一般建議把精磨模具用于電液折彎機(jī)或扭軸折彎機(jī)，常規(guī)模具用于手動(dòng)折彎機(jī)。

模具分段：模具分段將較大的模具根據(jù)經(jīng)常使用的情況預(yù)切成不同長度的小段模具。使用更加方便，而且小段模具也更安全，也更容易處理。

1、?在使用折彎機(jī)保護(hù)膜時(shí),由于各種折彎機(jī)保護(hù)膜的高度不一致,所以在一臺(tái)機(jī)器上選用模具時(shí)只能用同樣高度的折彎機(jī)保護(hù)膜,不能用不同高度的折彎機(jī)保護(hù)膜。?

2、?在使用折彎機(jī)保護(hù)膜時(shí),要根據(jù)金屬板料的材質(zhì)硬度、厚度、長度來選用合適的上、下模,一般按5~6T的標(biāo)準(zhǔn)使用下模,長度要比板料長一些,當(dāng)材質(zhì)越硬、厚度越大的料,應(yīng)用槽較寬一點(diǎn)的下模。?

3、?在折彎銳角或壓死角時(shí),應(yīng)選用30度上,先折銳角、后壓死邊。在折彎R角時(shí),應(yīng)選用R上模和R下模進(jìn)行。?

4、在折彎較長的工件時(shí),不要用分段折彎機(jī)保護(hù)膜,減少接刀壓痕,而且選用單槽的,因?yàn)閱尾鄣南履槽外角R大,不易產(chǎn)生折彎壓痕。?

隨著國內(nèi)工業(yè)水平的發(fā)展和提高，很多行業(yè)對(duì)折彎機(jī)保護(hù)膜的要求也越來越高，尤其近年來石化、汽車、船舶、集裝箱、鈑金等行業(yè)領(lǐng)域的飛速提升，使得折彎機(jī)的研發(fā)需要投入更多精力和人才的培養(yǎng)，同時(shí)折彎機(jī)模具質(zhì)量的好壞也決定鈑金廠的實(shí)力。

折彎機(jī)保護(hù)膜主要分為折彎機(jī)上模和下模，工作機(jī)制是通過通過折彎機(jī)的壓力作用下，使得被作用胚料形成不同的形狀和尺寸。以“客戶至上，交貨及時(shí)，價(jià)格合理，服務(wù)周到”為宗旨為廣大客戶服務(wù)，贏得了廣大客戶的信賴和支持，歡迎大家前來選購。這是一種通過物理方法改變物品外形的一種加工方式。折彎機(jī)保護(hù)膜是鈑金及其他行業(yè)用來加工板料成型的工具，其形式多樣化?？梢哉蹚濅X材、不銹鋼、鐵板、熱塑性塑膠板等材料，所折彎材料厚度也從0.2mm至30mm以內(nèi)。