折彎?rùn)C(jī)防壓痕保護(hù)膜-鈑金加工工藝不斷地精益求精尤其是在一些精密不銹鋼折彎、不銹鋼裝飾件折彎、鋁合金折彎、飛機(jī)零件折彎、銅板折彎等應(yīng)用上，進(jìn)一步對(duì)成形工件的表面質(zhì)量提出了更高的要求。傳統(tǒng)的折彎工藝較易對(duì)工件的表面造成損傷，與模具接觸的表面會(huì)形成一條明顯壓痕或刮痕，從而影響產(chǎn)品的美觀度，降低了用戶對(duì)產(chǎn)品的價(jià)值判斷。在通常的加工工藝是墊報(bào)紙、墊布等等，這些傳統(tǒng)的解決辦法不僅費(fèi)時(shí)、費(fèi)力，而且很難完全解決劃痕問題，從而需要進(jìn)行二次拋光加工。

浪淘沙折彎?rùn)C(jī)防壓痕保護(hù)膜的使用方法：將折彎膜用磁鐵固定在折彎?rùn)C(jī)的下模座（或需要消除折彎壓痕的位置），在進(jìn)行折彎，這樣就可以消除折痕了，簡(jiǎn)單好用。可以避免二次的打磨工序，大大減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度，提品表面美觀和質(zhì)量。出現(xiàn)異常聲音或故障時(shí)，應(yīng)立即停止，排除故障，一切正常后方可工作。 不銹鋼的折彎過程中特別容易產(chǎn)生劃痕，在使用折彎?rùn)C(jī)保護(hù)膜的過程中有效的避免了劃痕的產(chǎn)生，使用折彎?rùn)C(jī)防壓痕保護(hù)膜時(shí)注意環(huán)境的整潔，避免鐵屑附著在表面，這樣可以大大提高折彎膜的使用壽命。

折彎?rùn)C(jī)保護(hù)膜的選型及操作介紹

1.選擇模具形狀(角度、前端R、高度)時(shí)，請(qǐng)注意，在形狀相似的模具中，有些代碼是不同的。

2.提供所用機(jī)床的型號(hào)。

3.上模的安裝方法根據(jù)機(jī)床的夾緊情況決定。

4.如果選擇模具有困難，請(qǐng)向我們工廠咨詢。屆時(shí)，請(qǐng)?zhí)峁┮韵马?xiàng)目。

一、折彎成形成品總圖和折彎局部詳圖的折彎半徑(內(nèi)外輪廓尺寸公差范圍)

B.材料和厚度

C.劃痕(傷害)要求

D.用于折彎的機(jī)械(蕞大噸位、工作臺(tái)長(zhǎng)度)

E.其他特別需要說明的事項(xiàng)。

什么決定了折彎?rùn)C(jī)保護(hù)膜好壞呢？每一個(gè)組件和每一個(gè)過程都需要得到很好的控制，才能生產(chǎn)出蕞好的折彎?rùn)C(jī)保護(hù)膜。主要因素是折彎?rùn)C(jī)保護(hù)膜的選材，這一方面主要是針對(duì)模具的強(qiáng)度、韌性及耐磨性的好壞。依據(jù)這幾年折彎?rùn)C(jī)保護(hù)膜的和研究，模具的選材蕞好的是42CrMo鋼，42CrMo鋼材相比普通碳素鋼性能穩(wěn)定，價(jià)格也會(huì)偏高。主要原因是42CrMo屬于熱作性模具鋼，同類模具鋼中，是強(qiáng)度較高的合金調(diào)質(zhì)鋼，在多方面占據(jù)優(yōu)勢(shì)，其強(qiáng)度、韌性、耐磨性、耐高溫性能都非常穩(wěn)定，可以在500℃以上的高溫環(huán)境下工作，并且能很好的保持穩(wěn)定性。

因此，折彎?rùn)C(jī)保護(hù)膜質(zhì)量的好壞能決定工廠加工產(chǎn)品的精密度和可持續(xù)性。好的折彎?rùn)C(jī)保護(hù)膜精密度很高，能保證所折產(chǎn)品的尺寸能達(dá)到要求，同時(shí)也不會(huì)損壞工件的外觀；同一處可反復(fù)承受2T重200次反復(fù)沖壓，合理使用的情況下,可反復(fù)使用150-200次,折彎?rùn)C(jī)保護(hù)膜是您追求低成本高產(chǎn)出性價(jià)比很好的產(chǎn)品。另外，折彎?rùn)C(jī)保護(hù)膜的耐磨性、強(qiáng)度、耐高溫性降低了模具的維修頻率，損壞程度也會(huì)大大降低，可為工廠省去很大一部分維修費(fèi)用，減輕維修期間造成工廠停業(yè)的損失。

折彎?rùn)C(jī)保護(hù)膜大致由上模，下模，導(dǎo)軌，模座四個(gè)部分組成。角度分88°90°和30°三種規(guī)格（特殊模具除外）。

上模部分：直劍刀，直劍（大，小）灣刀，鵝頸（大，中，小）灣刀，30度尖刀，壓平刀，簡(jiǎn)易模具，特殊模具，圓弧刀具等。

下模部分：雙V槽 V4-V7 V5-V9 V6-V10 V7-V11 V8-V12 V15-V18等。單V槽 V4 V5 V6 V7 V8 V10 V12 等。

模座部分：?jiǎn)尾勰Ｗ碗p槽模座。雙槽分低工位（55cm）中工位（75cm）高工位（135cm）三種。