折彎機(jī)模具的特性

折彎機(jī)模具可以說是主要部分結(jié)構(gòu)之一，可以說通過模具來實現(xiàn)不同的形狀的折彎。下面為大家解答一下折彎機(jī)模具都有哪些特點，小編也加了一些自己的理解。

折彎機(jī)模具六大特性

1、折彎機(jī)模具具由鋼制成，經(jīng)過特殊熱處理。它具有硬度高、不易磨損、承受壓力大的特點。但是每套模具都有其極限壓力：噸/米。所以在使用模具時，應(yīng)選擇模具的長度，即每米應(yīng)該增加多少壓力，并且壓力不能超過模具所標(biāo)示的壓力。

2、為了不損壞模具，我們規(guī)定必須使用長度大于300mm的上下模具進(jìn)行原點。在原點校正后，可以使用相同高度的上下模具。嚴(yán)格禁止使用分隔的小模塊執(zhí)行原點，并且原點必須基于AMADA機(jī)內(nèi)的原點壓力。

3、在使用模具時，由于各種模具的高度不同，同一高度的模具只能在機(jī)器中使用，而不能使用不同高度的模具。

4、當(dāng)彎曲銳角或按死角時，應(yīng)選擇30度，首先彎曲銳角，然后按死角。彎曲R角時，應(yīng)選擇R上模和R下模。

5、當(dāng)彎曲長工件時，不要用分型模來減小刀具的壓痕，而要選擇單凹槽，因為單凹槽下模V形凹槽的外角R較大，不易產(chǎn)生壓痕。

6、在選擇上模時，我們應(yīng)該知道模具的所有參數(shù)，然后根據(jù)我們需要成形的產(chǎn)品的形狀決定使用什么

折彎機(jī)模具精度的影響

折彎機(jī)模具在許多需要鈑金加工的行業(yè)中是一個重要的角色，精度這個名詞在折彎機(jī)模具上可以理解為圖紙與成品的角度，高度等參數(shù)的匹配程度。對于一些精度要求不高的產(chǎn)品，可以放寬精度要求；但是對于折彎機(jī)模具這種精密模具，精度直接決定它是否品質(zhì)好。那么模具精度如果不高，對產(chǎn)品會產(chǎn)生哪些影響呢？

一，鈑金折彎角度偏差：

如果著彎的角度偏大或者偏小了，則直接導(dǎo)致鈑金成品的角度無法達(dá)到預(yù)期。而如果折彎口不夠平直，也會導(dǎo)致鈑金成品的折彎處圓弧偏大，而不是一個明顯的角。可能影響工件的品質(zhì)。

如果下模的凹槽倒角口精度不高，角度偏大時，會造成鈑金折彎時可能下滑，導(dǎo)致折彎處變形或者偏大。如果角度偏小，容易在鈑金折彎處留下一道壓痕，影響工件的質(zhì)量和美觀。

二，鈑金反彈角：

折彎機(jī)模具下模的倒角角度精度不高，如角度偏小或偏大時，鈑金下壓的深度過不同，這是鈑金的反彈（回彈）角會不同于預(yù)估值，影響產(chǎn)品的質(zhì)量。

三，已折彎工件變形：

一些折彎機(jī)模具在設(shè)計之初會考慮一個叫型腔的概念，其作用是為了讓產(chǎn)品避位，如果型腔的精度不高，會使已折彎鈑金的部分折彎時無法避位，與型腔部位進(jìn)行接觸，導(dǎo)致工件上部分變形。

四，模具壽命縮減：

折彎機(jī)模具的各部分精度不高都會影響其壽命。如：上下模角度偏差會增加摩擦。模柄精度不高導(dǎo)致整體平行度偏差，增大上下角某一方向的摩擦力。模具插槽的精度不高可能會使模具搖晃，運行時的擺動不經(jīng)縮減模具壽命還大大的影響工作效率。

所以保證折彎機(jī)模具的精度可以說決定了模具的品質(zhì)程度，這是在制作或選購折彎機(jī)模具時的一個重要因素。應(yīng)該是所有同行所重視的。

折彎機(jī)模具的選材

折彎機(jī)模具廣泛的運用到全國各地以及很多行業(yè)之中，你知道折彎機(jī)是用什么材料制成的嗎？今天盛膜小編就帶大家一起來看一下：

選擇什么樣的材料很大一部分決定了折彎機(jī)模具的性能，折彎機(jī)模具常用的材料有T8鋼，T10鋼，42CrMo和Cr12MoV。Cr12MoV是很好的材料毋庸置疑，使用性能滿足，工藝性能也很棒，但是價格偏高。所以我接觸的蕞多的還是42CrMo，42CrMo是一種高強(qiáng)度合金淬火回火鋼，具有強(qiáng)韌性和高強(qiáng)度的特點，并且可以在500攝氏度高溫下工作。而折彎機(jī)模具需要的就是高強(qiáng)度，高韌性和憂秀的耐磨性。當(dāng)然這也只是個參考而已，具體選擇什么樣的材料還是要按產(chǎn)品，預(yù)算決定的。

我們公司主營：激光切割機(jī)、折彎機(jī)、剪板機(jī)、折彎機(jī)模具、剪板機(jī)刀片等產(chǎn)品。我們擁有強(qiáng)大的團(tuán)隊以及過硬的實力深得廣大客戶的喜愛。歡迎大家前來詳談！