折彎?rùn)C(jī)模具的選材

折彎?rùn)C(jī)模具的變形這一類問題雖然出現(xiàn)的不多，但還是要引起重視?？赡芎椭谱髁鞒坛鲥e(cuò)有關(guān)，也有可能是被折彎鈑金的材料硬度過高，導(dǎo)致折彎?rùn)C(jī)模具無法承受那樣的強(qiáng)度。今天來聊聊基本的折彎?rùn)C(jī)模具的選材問題。

選擇什么樣的材料很大一部分決定了折彎?rùn)C(jī)模具的性能，折彎?rùn)C(jī)模具常用的材料有T8鋼，T10鋼，42CrMo和Cr12MoV。Cr12MoV是很好的材料毋庸置疑，使用性能滿足，工藝性能也很棒，但是價(jià)格偏高。所以我接觸的的還是42CrMo，42CrMo是一種高強(qiáng)度合金淬火回火鋼，具有強(qiáng)韌性和高強(qiáng)度的特點(diǎn)，并且可以在500攝氏度高溫下工作。而折彎?rùn)C(jī)模具需要的就是高強(qiáng)度，高韌性和的耐磨性。當(dāng)然這也只是個(gè)參考而已，具體選擇什么樣的材料還是要按產(chǎn)品，預(yù)算決定的。

折彎?rùn)C(jī)模具的設(shè)計(jì)

在進(jìn)行折彎?rùn)C(jī)模具設(shè)計(jì)時(shí)，首先要盡量多收集信息，并認(rèn)真地加以研究，然后再進(jìn)行模具設(shè)計(jì)。所要收集的信息有：

(l)來自經(jīng)營(yíng)方面的信息很重要，其中包括：

①產(chǎn)量（月產(chǎn)量和總產(chǎn)量）；

②產(chǎn)品單價(jià)；

③模具價(jià)格和交貨期；

④被加工材料的性質(zhì)及供應(yīng)方法；⑤將來的市場(chǎng)變化等。

(2)加工制品的質(zhì)量要求、用途以及設(shè)計(jì)修正、改變形狀和公差的可能性。

(3)生產(chǎn)部門的信息。包括使用模具的設(shè)備性能、規(guī)格、操作方法以及技術(shù)條件。

(4)模具制造部門的信息。包括加工設(shè)備及技術(shù)水平等。

(5)標(biāo)準(zhǔn)件及其他外構(gòu)件的供應(yīng)情況。

影響折彎?rùn)C(jī)模具的生產(chǎn)成本的主要因素

折彎?rùn)C(jī)模具是折彎?rùn)C(jī)用來成型加工板料的工具，這種工具有各種零件構(gòu)成，不同的模具由不同的零件構(gòu)成。它主要通過所成型材料物理狀態(tài)的改變來實(shí)現(xiàn)物品外形的加工。用以在折彎?rùn)C(jī)壓力的作用下使坯料成為有特定形狀和尺寸的制件的工具。那么影響折彎?rùn)C(jī)模具的生產(chǎn)成本的主要因素是什么呢？

一，模具結(jié)構(gòu)的復(fù)雜程度和模具功能的高低?，F(xiàn)代科學(xué)技術(shù)的發(fā)展使得模具向好精度和多功能自動(dòng)化方向發(fā)展，相應(yīng)使模具生產(chǎn)成本提高。模具的生產(chǎn)成本。模具生產(chǎn)成本是指企業(yè)為生產(chǎn)和銷售模具所支付費(fèi)用的總和。模具生產(chǎn)成本包括原材料費(fèi)、外構(gòu)件費(fèi)、設(shè)備折舊費(fèi)、經(jīng)營(yíng)開支等等。從性質(zhì)上分為生產(chǎn)成本和非生產(chǎn)成本，我們講的模具生產(chǎn)成本是指與模具生產(chǎn)過程有直接關(guān)系的生產(chǎn)成本。

二，模具精度的高低。會(huì)造成加工成本的高低。模具的精度和剛度應(yīng)該與客戶需要的產(chǎn)品制件和生產(chǎn)批量的要求相適應(yīng)。

三，模具材料的選用。在模具費(fèi)用中，材料費(fèi)用在模具生產(chǎn)成本中占15%～20%，特別是因模具工作零件材料的不同，成本相差較大。所以應(yīng)該正確地選用模具材料，使模具工作零件的材料類別首先應(yīng)該和要求的模具壽命相協(xié)調(diào)，同時(shí)采用各種措施充分發(fā)揮材料的效能。

四，模具加工設(shè)備。模具加工設(shè)備向優(yōu)效、精度高、高自動(dòng)化、多功能發(fā)展，這使模具成本相應(yīng)提高。但這是維持和發(fā)展模具生產(chǎn)所必需的，應(yīng)該充分發(fā)揮這些設(shè)備的效能，提高設(shè)備的使用效率。

折彎?rùn)C(jī)模具的選擇與注意事項(xiàng)（二）

上篇文章盛膜小編為大家講解了折彎?rùn)C(jī)模具的選擇與注意事項(xiàng)，今天給大家補(bǔ)充完整：

1、在折彎較長(zhǎng)的工件時(shí)，蕞好不要用分段模具，減少接刀壓痕，而且蕞好選用單槽的，由于單槽的下模V槽外角R大，不易產(chǎn)生折彎壓痕。

2、在運(yùn)用模具時(shí)，要依據(jù)金屬板料的材質(zhì)硬度、厚度、長(zhǎng)度來選用適宜的上、下模，普通按5~6T的規(guī)范運(yùn)用下模，長(zhǎng)度要比板料長(zhǎng)一些，當(dāng)材質(zhì)越硬、厚度越大的料，應(yīng)用槽較寬一點(diǎn)的下模。

3、在選用上模時(shí)，詳細(xì)要運(yùn)用哪一種上模，我們應(yīng)對(duì)一切模具的參數(shù)停止理解，然后依據(jù)所需求成形的產(chǎn)品外形，來決議用什么上模。

4、在運(yùn)用模具時(shí)，應(yīng)頭腦明晰，在機(jī)器對(duì)完原點(diǎn)后應(yīng)鎖住上、下模，不要讓模具掉下來，傷人或傷模具，操作過程中，加壓要留意，不可一下加太大壓力，留意屏幕顯現(xiàn)數(shù)據(jù)變化。

5、用完模具要及時(shí)放回模具架上，并按標(biāo)識(shí)放好，經(jīng)常打掃模具上的灰塵，并涂上防銹油，以免生銹，降低模具精度。