折彎機模具的制作成本

折彎機模具的制作成本都是有哪些部分組成的呢，小編來簡單介紹一下

一：設計與制造費用。

二：材料與標準件購置費。

三：生產管理費。

四：技術附加費。

五：稅金（含增值稅和所得稅）與利潤。

一副模具的價格包括材料費、工人工資、管理費、稅金、利潤

而工資又包含：模具設計費和模具制造費，模具設計費里面有包括了設計工時費用和技術附加費用。而技術附加費包括開發(fā)費加試驗費，模具制造費包括各個工種的加工工時費和裝配試驗費。由以上闡述中得知模具設計與制造費用和工時費用成正比，而且模具企業(yè)的利潤、工資、福利和稅金均取決于模具設計與制造所創(chuàng)造的價值。因此，提高模具生產效率、縮短模具設計與制造期限，是控制其費用、降低生產成本、提高模具企業(yè)經濟效益的關鍵措施和途徑。

折彎機模具的動態(tài)精度和靜態(tài)精度

折彎機模具動、靜態(tài)精度：機械產品的精度包括尺寸精度、形狀精度和相互位置精度機械產品在工作狀態(tài)和非工作狀態(tài)的精度，又分別稱為動態(tài)精度和靜態(tài)精度。

模具的精度主要體現在模具工作零件的精度和部件的相互配合精度。模具工作部位的精度高于產品制件的精度，例如沖裁模刃口尺寸的精度要高于產品制件的精度，沖裁凸模和凹模間沖裁間隙的數值大小和均勻性也是主要精度參數之一，平時測量出的精度都是在非工作狀態(tài)下進行的，如沖裁間隙，稱為靜態(tài)精度。而在工作狀態(tài)下，受到工作條件的影響，其精度數值發(fā)生了變化，這時稱為動態(tài)精度，這種動態(tài)沖裁間隙才是真正有實際意義的。一般模具的精度也應與產品制件相協調’同時也受模具加工技術手段的制約。今后，隨著模具加工技術手段的提高，模具精度會有大的提高，摸具工作零件的互換性生產將成為現實

影響模具精度的主要因素有：

1)產品制件精度。產品制件的精度越高，模具工作零件的精度就越高。模具精度的高低不僅對產品制件的精度有直接影響，而且對模具的生產周期、生產成本都有很大的影響。（13611932685）

2)模具加工的技術水平。模具加工設備的加工精度如何、設備的自動化程度如何，是保證模具精度的基本條件。今后模具精度將更大程度地依賴加工技術水平的高低。

3)模具裝配的技術水平。模具的精度在很大程度上依賴裝配調試來實現，模具光整表面的表面粗糙度數值主要依賴鉗工來憲成，因此，模具鉗工技術水平如何是影響模具精度的主要因素。

4)模具制造的生產方式和管理水平。模具工作刃口尺寸在模具設計和生產時，是采用“配作法”還是采用“分別制造法”是影響模具裝配精度的重要因素．對于好精度模具只有采用“配作法”才能滿足好精度的要求。

折彎機模具的選擇與注意事項（二）

上篇文章盛膜小編為大家講解了折彎機模具的選擇與注意事項，今天給大家補充完整：

1、在折彎較長的工件時，蕞好不要用分段模具，減少接刀壓痕，而且蕞好選用單槽的，由于單槽的下模V槽外角R大，不易產生折彎壓痕。

2、在運用模具時，要依據金屬板料的材質硬度、厚度、長度來選用適宜的上、下模，普通按5~6T的規(guī)范運用下模，長度要比板料長一些，當材質越硬、厚度越大的料，應用槽較寬一點的下模。

3、在選用上模時，詳細要運用哪一種上模，我們應對一切模具的參數停止理解，然后依據所需求成形的產品外形，來決議用什么上模。

4、在運用模具時，應頭腦明晰，在機器對完原點后應鎖住上、下模，不要讓模具掉下來，傷人或傷模具，操作過程中，加壓要留意，不可一下加太大壓力，留意屏幕顯現數據變化。

5、用完模具要及時放回模具架上，并按標識放好，經常打掃模具上的灰塵，并涂上防銹油，以免生銹，降低模具精度。