數(shù)控折彎機比普通折彎機好

數(shù)控折彎機為一種新興的大型機器，其精度得到許多人的青睞，可采用靈活的操作方式，既可雙機聯(lián)動，解決過長板材加工問題，并且可由單機操作加工，有效提高使用率，降低能耗，補償由數(shù)控系統(tǒng)自動調(diào)整，方便。

普通折彎機大家都見到過，而數(shù)控折彎機就是有數(shù)控操作系統(tǒng)，通過該系統(tǒng)進行折彎操作。工序轉(zhuǎn)換頻繁能降低操作人員勞動強度。數(shù)控折彎機具有多工步編程功能，可實現(xiàn)多自動運行，完成多工步零件一次性加工。

數(shù)控折彎機，也分為點動數(shù)控折彎機，變頻數(shù)控折彎機，伺服數(shù)控折彎機，伺服數(shù)控也分為脈沖伺服數(shù)控與數(shù)字伺服數(shù)控，從國際標準來說，扭軸數(shù)控都屬于半自動數(shù)控，從一定程度上提高了折彎機的精度，速度，還帶了一些特殊的，可以很大程度提高工作效率的功能，比如自動避讓，模具庫，循環(huán)單步，角度直接計算，精度更是可以達到0.05mm，同時扭軸數(shù)控的模具也比普通折彎機要求更高，機器架子加工要求更高，然后還有一種電液伺服數(shù)控折彎機，屬于全自動折彎機，可以實時同步控制，不需要像普通折彎機加裝平衡桿強制同步，可以通過比例伺服閥，光珊尺，監(jiān)控，實現(xiàn)壓力分布控制，功能方面更加強大，可以直接控制材料屬性，控制壓力。

數(shù)控折彎機的操作要求和操作技能卻比液壓折彎機要高出很多，而且相對來說較為復(fù)雜。液壓折彎機由導(dǎo)線對線圈通電，通電后對壓板產(chǎn)生引力，從而實現(xiàn)對壓板和底座之間薄板的夾持。由于采用了電磁力夾持，使得壓板可以做成多種工件要求，而且可對有側(cè)壁的工件進行加工。液壓折彎機包括支架、工作臺和夾緊板，工作臺置于支架上，工作臺由底座和壓板構(gòu)成，底座通過鉸鏈與夾緊板相連，底座由座殼、線圈和蓋板組成，線圈置于座殼的凹陷內(nèi)，凹陷頂部覆有蓋板。使用時由導(dǎo)線對線圈通電，通電后對壓板產(chǎn)生引力，從而實現(xiàn)對壓板和底座之間薄板的夾持。由于采用了電磁力夾持，使得壓板可以做成多種工件要求，而且可對有側(cè)壁的工件進行加工。

數(shù)控折彎機出現(xiàn)折彎誤差后如何調(diào)整

在使用數(shù)控折彎機進行工作的時候，很有可能會出現(xiàn)一些使用誤差，這時候就要注意了，折彎機一旦出了問題就要檢查。而檢查的步是折彎機所使用的模具是不是有磨損或者是損壞的現(xiàn)象，如果是這種現(xiàn)象造成誤差，就可以更換一個模具。

在對數(shù)控折彎機進行檢查的過程中，如果沒有發(fā)展損壞的現(xiàn)象，就檢查一下滑塊和工作臺的平行度，如果不能滿足使用要求，就可以按照相關(guān)的標準要求進行調(diào)整，使得這一平行度能夠保持在允許的范圍內(nèi)。

如果折彎機制件角度仍然存在一定的誤差，那就可能不是因為模具，或者是平行度的問題，那就可能是機床中的液壓系統(tǒng)中，平衡機構(gòu)沒有保證壓力油均勻進入左右的油缸造成的，那就需要進行調(diào)節(jié)。

這個時候，將折彎機的工作方式調(diào)整到“點動調(diào)整”的狀態(tài)，然后取下機床當中的模具，或者是其它的一些附件，這樣可以讓滑塊停留在機械擋塊上，然后將壓力表調(diào)到需要的壓力值上。

具體的做法是將折彎機中百分表的表頭壓縮3-4毫米，踩腳踏讓系統(tǒng)升壓，在折彎機系統(tǒng)升壓或者是系統(tǒng)排荷的時候，檢查一下百分表時針偏移的情況，如果到了規(guī)定的數(shù)值就可以停止操作。當然，除了上述方式之外，要強調(diào)的就是必須保養(yǎng)好折彎機

數(shù)控折彎機產(chǎn)品性能特點

數(shù)控折彎機數(shù)控系統(tǒng)為新研發(fā)的全新一代扭軸折彎機專用數(shù)控裝置，該系統(tǒng)秉承E210產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定可靠、性能優(yōu)越的傳統(tǒng)，融合更多先進技術(shù)，優(yōu)化了操作界面，提升了客戶的操作便捷性，增強了機床的控制功能，整體提升了機床的工作效率與加工精度，降低了機床電氣配置成本，是一款國內(nèi)的數(shù)控折彎機全數(shù)控控制裝置。

數(shù)控折彎機產(chǎn)品性能特點如下：

1、控制功能提升，支持X、Y、R軸伺服軸控制，C軸液壓補償/機械補償兩種模式可選。

2、內(nèi)置機床控制邏輯，液壓閥組邏輯自由配置，I/O功能端口自由配置，簡化了外部線路。

3、的角度編程計算功能，內(nèi)置模具庫和材料表，提升了角度計算的精度。

4、標配USB接口，可實現(xiàn)參數(shù)、程序一鍵備份和系統(tǒng)軟件在線升級。

5、標配EDS/ProNet系列伺服，性能優(yōu)越，質(zhì)量穩(wěn)定。

6、安全區(qū)保護，碰撞檢測，R軸避撞定位功能。

7、內(nèi)置參數(shù)備份及一鍵恢復(fù)功能，降低服務(wù)成本。

8、微動開關(guān)按鍵板，穩(wěn)定可靠，超長壽命。

9、集成式懸吊，人機工程設(shè)計，操作便捷，美觀大方，安裝方便。

10、支持一頁編程，簡潔明了，快速功能鍵頁面選擇，操作方便快捷。

11、采用先進的CAN總線伺服控制技術(shù)，接線簡單，定位速度快、精度高。

12、采用高清全彩色LCD顯示屏，中英文兩種語言可切換，公英制兩種單位可選

數(shù)控折彎機操作注意事項有哪些

數(shù)控折彎機操作注意事項有哪些呢，小編來給大家介紹一下

開機前檢查機床上有無異物，檢查機床電氣是否正常。

機床使用時，要先啟動機床主電源，然后才能啟動其它電源。

開電源時，旋轉(zhuǎn)電源旋紐到不動時即可。

選用模具時，上模角度要小于或等于下模角度。

刀模要輕拿輕放，不能和其它金屬物品相碰撞，以免損壞刀模。

校模之前，先將維拉夾具擦拭干凈，再將刀模擺到工作臺上擦拭干凈,特別注意，下模V槽不可有鐵屑雜物，擦拭干凈后才能裝入機床。

不可用長度小于300mm的模具校模。

校模時，當上模刀尖與下模V槽距離較近時（4-5mm），需改用慢速上升，并密切注意壓力值的變化，當壓力達到原點設(shè)定壓力時，D值會自動歸零。