折彎?rùn)C(jī)模具如何正確選擇

折彎?rùn)C(jī)模具如何正確選擇呢，小編來(lái)跟大家介紹一下

一、 折彎模具大致由上模，下模，導(dǎo)軌，模座四個(gè)部分組成。角度分88°90°和30°三種規(guī)格（特殊模具除外）

上模部分：直劍刀，直劍（大，?。?，鵝頸（大，中，?。?0度尖刀，壓平刀，簡(jiǎn)易模具，特殊模具，圓弧刀具等。

下模部分：雙V槽 V4-V7 V5-V9 V6-V10 V7-V11 V8-V12 V15-V18等。

單V槽 V4 V5 V6 V7 V8 V10 V12 等。

模座部分：?jiǎn)尾勰Ｗ碗p槽模座。雙槽分低工位（55cm）中工位（75cm）高工位（135cm）三種。

二、不同的材料因?yàn)樗谋旧斫Y(jié)構(gòu)不同，所使用的刀具也不相同，所產(chǎn)生的耐酸堿，抗拉強(qiáng)度，材料硬度，拉伸系數(shù)，可塑性等都不相同。選擇模具時(shí)可根據(jù)機(jī)床的壓力，結(jié)構(gòu)，材質(zhì)，工件展開(kāi)尺寸，工藝要求，表面處理等進(jìn)行合理選擇。一般情況下，鐵板類可選擇下模的槽口寬度是材料厚度的5-6倍，不小于4倍，不大于8倍。不銹鋼選擇下模的槽口是材料厚度的6-8倍，不小于5倍。鋁，銅類可選擇下模的槽口是材料厚度的8-10倍（應(yīng)避免折彎時(shí)表面產(chǎn)生裂紋）。

三.上模的選擇根據(jù)工件的避位，避釘，避螺母等結(jié)構(gòu)進(jìn)行合理選擇，工件需要左右避位時(shí)可選擇或左右耳刀，也可以使用特殊模具。

下模根據(jù)工件的形狀選擇下模正裝或下模反裝，主要用于避位，避釘?shù)?。?dāng)工件的尺寸小于常規(guī)尺寸而展開(kāi)尺寸偏小時(shí)，在安全生產(chǎn)的前提下可使用下模偏心的方法來(lái)完成，合理的偏心量為V槽寬度的1/4。當(dāng)V槽與材料厚度的比例為6倍時(shí)，每增加或減少一個(gè)單位（1mm）工件展開(kāi)尺寸應(yīng)增加或減少0.10mm。當(dāng)增加到極限時(shí)則無(wú)明顯變化。

特殊模具的選擇根據(jù)它結(jié)構(gòu)的本身形狀，性能，尺寸，外觀和機(jī)臺(tái)的安全高度，機(jī)臺(tái)的壓力等進(jìn)行合理利用。段差模的調(diào)整是根據(jù)工件段差的尺寸要求調(diào)整模具中間的填充物的多少來(lái)控制工件的尺寸

折彎?rùn)C(jī)模具精度的影響

折彎?rùn)C(jī)模具在許多需要鈑金加工的行業(yè)中是一個(gè)重要的角色，精度這個(gè)名詞在折彎?rùn)C(jī)模具上可以理解為圖紙與成品的角度，高度等參數(shù)的匹配程度。對(duì)于一些精度要求不高的產(chǎn)品，可以放寬精度要求；但是對(duì)于折彎?rùn)C(jī)模具這種精密模具，精度直接決定它是否品質(zhì)好。那么模具精度如果不高，對(duì)產(chǎn)品會(huì)產(chǎn)生哪些影響呢？

一，鈑金折彎角度偏差：

如果著彎的角度偏大或者偏小了，則直接導(dǎo)致鈑金成品的角度無(wú)法達(dá)到預(yù)期。而如果折彎口不夠平直，也會(huì)導(dǎo)致鈑金成品的折彎處圓弧偏大，而不是一個(gè)明顯的角?？赡苡绊懝ぜ钠焚|(zhì)。

如果下模的凹槽倒角口精度不高，角度偏大時(shí)，會(huì)造成鈑金折彎時(shí)可能下滑，導(dǎo)致折彎處變形或者偏大。如果角度偏小，容易在鈑金折彎處留下一道壓痕，影響工件的質(zhì)量和美觀。

二，鈑金反彈角：

折彎?rùn)C(jī)模具下模的倒角角度精度不高，如角度偏小或偏大時(shí)，鈑金下壓的深度過(guò)不同，這是鈑金的反彈（回彈）角會(huì)不同于預(yù)估值，影響產(chǎn)品的質(zhì)量。

三，已折彎工件變形：

一些折彎?rùn)C(jī)模具在設(shè)計(jì)之初會(huì)考慮一個(gè)叫型腔的概念，其作用是為了讓產(chǎn)品避位，如果型腔的精度不高，會(huì)使已折彎鈑金的部分折彎時(shí)無(wú)法避位，與型腔部位進(jìn)行接觸，導(dǎo)致工件上部分變形。

四，模具壽命縮減：

折彎?rùn)C(jī)模具的各部分精度不高都會(huì)影響其壽命。如：上下模角度偏差會(huì)增加摩擦。模柄精度不高導(dǎo)致整體平行度偏差，增大上下角某一方向的摩擦力。模具插槽的精度不高可能會(huì)使模具搖晃，運(yùn)行時(shí)的擺動(dòng)不經(jīng)縮減模具壽命還大大的影響工作效率。

所以保證折彎?rùn)C(jī)模具的精度可以說(shuō)決定了模具的品質(zhì)程度，這是在制作或選購(gòu)折彎?rùn)C(jī)模具時(shí)的一個(gè)重要因素。應(yīng)該是所有同行所重視的。

數(shù)控折彎?rùn)C(jī)模具切削技術(shù)發(fā)展方向

數(shù)控折彎?rùn)C(jī)模具的關(guān)鍵因素有三個(gè)，為成本、壽命以及效率，這三者是相互關(guān)聯(lián)的，牽一發(fā)而動(dòng)全身，所以應(yīng)進(jìn)行合理的調(diào)配，使得效果最優(yōu)化。

如果想要提高機(jī)床的生產(chǎn)效率，在切削上，應(yīng)使用高速切削，這樣能減少工件的切削時(shí)間，但還需要壓縮加工的輔助時(shí)間以及機(jī)器的待機(jī)時(shí)間和故障停機(jī)時(shí)間，這也是現(xiàn)在正在研究的內(nèi)容之一。

此外，冷卻與潤(rùn)滑，也是不得不提的內(nèi)容之一，如何選擇合適的冷卻液與潤(rùn)滑液，是非常關(guān)鍵的，因?yàn)樗鼈兊某杀驹诳偝杀局姓加幸欢ǖ谋壤?，不能忽視。冷卻與潤(rùn)滑的效果，也關(guān)系到整體的加工效率，尤其是一些很難加工的材料。當(dāng)這些材料切削到一定程度后，必須要進(jìn)行適當(dāng)?shù)睦鋮s。在澆注冷卻液時(shí)，模具可能會(huì)出現(xiàn)熱裂現(xiàn)象，這會(huì)使模具的壽命縮短，因此在這個(gè)方面，亟待改進(jìn)。

數(shù)控折彎?rùn)C(jī)模具的切削技術(shù)，還關(guān)系到另一方面，那就是切削參數(shù)的調(diào)整。無(wú)錫神沖覺(jué)得從模具本身來(lái)說(shuō)，根本的就是要提高其使用壽命。此外，還應(yīng)該提高加工的效率以及加工的表面質(zhì)量，如果加工時(shí)產(chǎn)生了偏差，那么會(huì)影響到工件切削時(shí)的質(zhì)量，所以我們?cè)诩庸r(shí)要注意了，盡量不要產(chǎn)生偏差。

數(shù)控折彎?rùn)C(jī)模具

使用新的數(shù)控折彎?rùn)C(jī)，各方面的標(biāo)準(zhǔn)數(shù)控液壓折彎?rùn)C(jī)都非常好。使用新數(shù)控折彎?rùn)C(jī)模具在折彎?rùn)C(jī)上折彎鈑金件時(shí)，零件也符合圖紙要求。但經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的生產(chǎn)，會(huì)發(fā)現(xiàn)同一模具彎出的工件不符合圖紙要求這是為什么呢？

原因分析：上模磨損

上彎模一般為模。一套通用彎曲?？梢詽M足一系列鈑金件的彎曲要求。此外，上模也經(jīng)常使用。換言之，我們對(duì)金屬?zèng)_壓機(jī)械的上模更換較少。無(wú)錫神沖根據(jù)對(duì)使用數(shù)控折彎?rùn)C(jī)制造客戶的調(diào)查和拜訪，一些小型工廠生產(chǎn)單個(gè)工件，因此他們從不更換折彎?rùn)C(jī)上模。

另外，一般上彎模R角較小，一般小于R0.5mm。彎曲時(shí)，壓力集中在上模R角上。R角處的應(yīng)力很大。因此，上彎模很容易磨損。

上模磨損導(dǎo)致R角增大

在對(duì)工件的一系列數(shù)據(jù)計(jì)算中，彎曲R角的大小是影響工件加工膨脹系數(shù)的因素之一。因此，用戶經(jīng)常抱怨數(shù)控折彎?rùn)C(jī)長(zhǎng)期使用后，壓彎?rùn)C(jī)生產(chǎn)的工件尺寸增大。在這種情況下，事實(shí)上，問(wèn)題不屬于制造廠的責(zé)任，這是由于客戶的自然磨損或不當(dāng)使用造成的。

無(wú)錫神沖有各種數(shù)控折彎模具，V型模具，適配器和夾具，以適應(yīng)大多數(shù)機(jī)器類型。工具適用于所有安裝凸舌。除了標(biāo)準(zhǔn)工具外，我們還可以為您定制特殊的工具。