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不銹鋼焊接風(fēng)管為全焊管(材質(zhì)有SUS201、SUS 304、SUS 316、SUS 321)因其優(yōu)良的耐蝕性、耐熱性、高強(qiáng)度等物化功能,次要使用于多種氣密性要求較高的工藝排氣零碎—溶劑排氣系統(tǒng)、普通排氣系統(tǒng)室內(nèi)局部、干冷排氣系統(tǒng)、排煙系統(tǒng)等。不銹鋼風(fēng)管可分為圓形和矩形兩種。可依據(jù)用戶的不同要求,消費(fèi)各種外形、各種規(guī)格型號(hào)的風(fēng)管。不銹鋼風(fēng)管內(nèi)外壁潤滑、阻力小、美觀、氣密性好、承壓強(qiáng)度高,能合適十分復(fù)雜的通風(fēng)工程。
什么會(huì)影響到不銹鋼焊管的耐腐蝕性?
不銹鋼焊管耐腐蝕性能好是因?yàn)槠浔砻嬗幸粚逾g化膜,但是在特殊環(huán)境的作用下,這層鈍化膜可能發(fā)生損壞,不銹鋼焊管的壽命就會(huì)受到影響,那不銹鋼焊管的耐腐蝕性受哪些內(nèi)外因素的影響呢?
不銹鋼鈍化膜屬于熱力學(xué)上受抑制的亞穩(wěn)態(tài)結(jié)構(gòu)口其保護(hù)效能與環(huán)境介質(zhì)有關(guān)。使用中應(yīng)定期清洗,除去有害物質(zhì)長期私附在表面上。
當(dāng)在有氯離子的環(huán)境中,避免氯離子長期附著在表面和水中濃縮,如不銹鋼用于食品行業(yè),每次與食品接觸后,都要清洗,避免氯離子作用,損害鈍化膜。
如用于乳制品的容器和設(shè)備,乳品中含有氯離子對(duì)鈍化膜有破壞作用,如長期盛裝乳制品,會(huì)導(dǎo)致容量與設(shè)備腐蝕穿孔,因此要定期清洗,使鈍化膜恢復(fù)。
內(nèi)在因素:不銹鋼中馬氏體含量和鉻鎳含量對(duì)不銹鋼的鈍化性能影響很大。鎳含量低下,鈍化性能就低。馬氏體不銹鋼焊管的鈍化膜性能不如奧氏體不銹鋼的鈍化性能。
哪幾個(gè)因素會(huì)影響不銹鋼焊管的質(zhì)量?
質(zhì)量是企業(yè)生存發(fā)展的生命線,不銹鋼焊管的質(zhì)量受很多因素的影響,一支不銹鋼焊管需要經(jīng)過很多環(huán)節(jié),從原材料的入庫到成品的加工需要層層環(huán)節(jié),那你知道影響不銹鋼焊管質(zhì)量的五大要素是什么嗎?
1、原材料,現(xiàn)在市場的不銹鋼原材料質(zhì)量良莠不齊,有精煉爐,有中頻爐。不同的原材料造就了不同的質(zhì)量。
2、壓延廠的質(zhì)量,一個(gè)好的壓延廠做出來的原材料表面整潔,光亮,軟硬適中,對(duì)不銹鋼焊管的質(zhì)量起到?jīng)Q定性作用。
3、生產(chǎn)工藝要求,每個(gè)不銹鋼焊管廠對(duì)質(zhì)量的要求不同,生產(chǎn)工藝就不同,有一些要求嚴(yán)格的廠家質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)高,質(zhì)量的高。比如圓管的外徑公差有要求±0.1mm的, 也有要求±0.3mm的,方管的對(duì)角線公差有要求±0.15mm的,也有要求±0.4mm的。
4、員工的責(zé)任心,不銹鋼制管行業(yè)的自動(dòng)化程度相對(duì)比較低,很大程度上依賴人工操作,所以一個(gè)責(zé)任心強(qiáng)的員工,做出來的不銹鋼焊管的質(zhì)量會(huì)比一個(gè)責(zé)任心差的員工做出來的不銹鋼焊管的質(zhì)量好很多。
5、輔助材料的質(zhì)量。一個(gè)不銹鋼焊管拋光的亮度取決于拋光材料的好壞,好的拋光材料拋出來的管子黑光锃亮。差的拋光材料拋出來的管子發(fā)黃發(fā)白。
不銹鋼焊管在焊接時(shí)操作不當(dāng)或者機(jī)臺(tái)不干凈都會(huì)導(dǎo)致劃痕的出現(xiàn),不銹鋼焊管雖然耐腐蝕但是如果有了劃痕再加上外部環(huán)境的影響就會(huì)導(dǎo)致腐蝕現(xiàn)象的產(chǎn)生。
不銹鋼焊管在焊接過程中會(huì)因?yàn)楹附拥难心ズ蜋C(jī)械加工導(dǎo)致表面損傷,加上外來物的污染,不銹鋼焊管很容易就被腐蝕了,這大大降低了不銹鋼制品的耐腐蝕性能。
一、定期對(duì)不銹鋼焊管進(jìn)行銹跡清除。不過不銹鋼焊管被腐蝕的原因有很多,處理的方法卻不相同。
二、不銹鋼焊管表面出現(xiàn)劃傷的情況之一就是焊工在不銹鋼焊管表面進(jìn)行引弧導(dǎo)致不銹鋼焊管表面的保護(hù)膜被破壞,潛在的腐蝕材料被遺留在上面從而導(dǎo)致不銹鋼焊管被腐壞。
三、出現(xiàn)這種情況的不銹鋼焊管可以在焊接以后用機(jī)械清理法(焊點(diǎn)拋光打磨)或者進(jìn)行焊接缺陷的補(bǔ)休。另外還要對(duì)不銹鋼焊管的粗糙表面進(jìn)行修復(fù)或者重新焊接。劃痕的部分可以對(duì)不銹鋼焊管進(jìn)行清洗,避免生成物或者工藝潤滑油留在不銹鋼焊管的劃痕里面腐蝕不銹鋼焊管表面。