制砂機(jī)配件廠家談秋冬該如何維護(hù)制砂機(jī)設(shè)備

制砂機(jī)配件廠家談秋冬該如何維護(hù)制砂機(jī)設(shè)備：

制砂機(jī)軸承易磨損，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)零件承受大部分負(fù)荷。因此，我們應(yīng)該使用好的潤(rùn)滑油，并始終保持清潔。如果潤(rùn)滑油不干凈，會(huì)增加軸承、軸承等部件的磨損。另外，要注意不要使軸承過熱，這會(huì)導(dǎo)致軸承運(yùn)行效率下降，影響設(shè)備的正常運(yùn)行。制砂機(jī)的傳動(dòng)裝置和三角帶應(yīng)適當(dāng)調(diào)整，以保證V帶受力均勻。當(dāng)驅(qū)動(dòng)裝置由雙電機(jī)驅(qū)動(dòng)時(shí)，應(yīng)以相同的力合理分配。變速器齒輪的保養(yǎng)，變速器齒輪之間的長(zhǎng)時(shí)間摩擦也會(huì)影響機(jī)器的使用壽命。以前用來解決軸承問題的潤(rùn)滑劑也是一個(gè)重要的問題。

使用一段時(shí)間后，應(yīng)打開艙門，檢查制砂機(jī)內(nèi)部狀況，葉輪上下襯板，耐磨材料磨損程度。如發(fā)現(xiàn)磨損，應(yīng)及時(shí)更換，以保證制砂機(jī)的工作效率。

制砂機(jī)如何調(diào)節(jié)出料粒度

制砂機(jī)配件如何調(diào)節(jié)出料粒度？礦石經(jīng)由機(jī)械加工后需要實(shí)現(xiàn)一定的細(xì)度，通過制砂機(jī)配件的不同調(diào)節(jié)實(shí)現(xiàn)某一種物料的細(xì)度，但是石料生產(chǎn)線中礦石不同出料粒度是如何實(shí)現(xiàn)的。

如果是沖擊式制砂機(jī)通過調(diào)整制砂機(jī)后面的拉簧和調(diào)整塊，從而達(dá)到控制出料粒度的效果。反擊式制砂機(jī)是通過調(diào)整機(jī)械下方的蓖條間隙來達(dá)到控制產(chǎn)品出料粒度的效果。蓖條間隙大，則出料的粒度也大。蓖條的間隙小了，出料的粒度也就小了。如果是河卵石制砂機(jī)的粒度調(diào)節(jié)為兩輥輪之間裝有楔形或墊片調(diào)節(jié)裝置，楔形裝置的頂端裝有調(diào)整螺栓，當(dāng)調(diào)整螺栓將楔塊向上拉起時(shí)，楔塊將活動(dòng)輥輪頂離固定輪，即兩輥輪間隙變大，出料粒度變大，當(dāng)楔塊向下時(shí)，活動(dòng)輥輪在壓緊彈簧的作用下兩輪間隙變小，出料粒度變小。墊片裝置是通過增減墊片的數(shù)量或厚薄來調(diào)節(jié)出料粒度大小的，當(dāng)增加墊片時(shí)兩輥輪間隙變大，當(dāng)減少墊片時(shí)兩輥輪間隙變小，出料粒度變小。在生產(chǎn)過程中制砂機(jī)的作用是十分重要的，當(dāng)然也可以用振動(dòng)篩，破碎后的物料經(jīng)過振動(dòng)篩，達(dá)到粒度的物料從孔里出來，沒達(dá)到的繼續(xù)返回制砂機(jī)進(jìn)行制砂機(jī)。

粘土制砂機(jī)的工作原理

制砂機(jī)配件廠家談?wù)惩林粕皺C(jī)的工作原理：

粘土物料經(jīng)由給料設(shè)備進(jìn)入進(jìn)料斗，進(jìn)入高速旋轉(zhuǎn)的甩輪，這時(shí)甩輪的加速度可達(dá)重力加速度的十倍以上，之后被高速射出，反彈后自由下落的物料會(huì)與這些射出的物料相撞擊，之后這些物料會(huì)沖擊到物料的襯層或者是反擊塊上，之后改變方向向下運(yùn)動(dòng)，與從葉輪拋出的物料撞擊形成物料幕，反復(fù)多次，物料就會(huì)破碎到生產(chǎn)要求粒度，由下部排料口排出。

怎樣降低制砂機(jī)的故障率

制砂機(jī)的故障往往是由不正確的操作，以及生產(chǎn)中的疏忽導(dǎo)致的，故障嚴(yán)重影響生產(chǎn)的進(jìn)行。下面我們來看一下怎樣降低制砂機(jī)配件的故障率，以減少故障的發(fā)生。

使用前的檢查：

1、制砂機(jī)工作前的檢查工作非常重要，如檢查破碎腔內(nèi)是否有異物，有的話要立即清理；檢查制砂機(jī)的安全防護(hù)裝置是否得當(dāng)，加強(qiáng)生產(chǎn)中的安全。

2、檢查固定機(jī)器的螺絲是否有松動(dòng)，承載機(jī)器的地基是否穩(wěn)固等。若有不當(dāng)之處則要采取措施加固，這樣才能保證生產(chǎn)的順利進(jìn)行。

生產(chǎn)中的注意事項(xiàng)：

1、對(duì)進(jìn)入制砂機(jī)內(nèi)的物料進(jìn)行篩選，禁止粒度過大過硬的物料進(jìn)入機(jī)器內(nèi)，還可以采用電磁鐵裝置將鐵質(zhì)物質(zhì)加以吸收過濾，剔除非破碎物，降低設(shè)備的故障率。

2、給料時(shí)一定要均勻給料，防止單邊給料過多，使主軸受力不均衡。另一方面，嚴(yán)禁設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間超負(fù)荷工作，也不能一味的追求產(chǎn)量使軸承轉(zhuǎn)速過高，這樣會(huì)使主軸以及軸承長(zhǎng)期處于負(fù)重狀態(tài)，將會(huì)導(dǎo)致制砂機(jī)軸承抱死以及主軸斷裂等。