如何避免雙軸撕碎機刀片刃口崩裂

撕碎機刀片的壽命長短除了材質(zhì)方面的原因，還有一個主要因素影響著撕碎機和刀具使用壽命，那就是實際操作過程中是否有按照正確而又合理的方法進行使用，如果操作不當會讓雙軸撕碎機刀片和單軸撕碎機刀具壽命都會極大的縮短。在使用撕碎機的過程中我們又該注意哪些問題呢？

撕碎機作為破碎物料的利器，其粉碎效果不言而喻，在使用前一定要注意盡量將物料里面的硬金屬挑揀出來，我們都知道雙軸撕碎機刀片哪怕是蕞普通的高碳鋼材料，硬度也都在五十度左右，而刀爪一旦碰到過硬的金屬，極為容易造成刃口的崩裂。所以為了不讓撕碎機刀片受到損壞，一定要把容易造成破壞的金屬物料挑揀出來。

也有用戶買的撕碎機刀片本來就是撕碎機金屬的，比如電器外殼、汽車外殼等，撕碎這些金屬就需要選擇專用的材質(zhì)，如H13、H13K等，這樣這些金屬外殼就能撕碎了。不過如果有體積過大的金屬如大鋼塊等也要盡量挑出，避免撕碎的時候給刀片造成過高的負荷，這樣也會容易造成刀具崩刃的。

撕碎機刀片的維護

刀片是撕碎機的核心部件之一，一套刀具的價格不菲，直接影響到了整個撕碎機的定價，撕碎機刀片也決定了整機的效率和撕碎的質(zhì)量，不但要買好的撕碎機刀片，還要做好的維護，才能使得撕碎機刀片的使用更長久。

首先，使用者應該對撕碎機的刀具有個整體性的了解，才能做好維護工作，一般來說，剛購買機器以后安裝和測試的時候應該注意觀察，還有日常使用的時候，機器剛開始運作的時候要空轉(zhuǎn)一分鐘，觀察刀具等部件是否正常，蕞好正常以后再添加輪胎、彩鋼瓦等需要撕碎的東西。因為長期的使用而維護不當，可能導致刀片松動，如果不空轉(zhuǎn)，很難觀察出這個問題，如果在這樣的情況下投入大量的加工廢棄物，可能會進一步損害刀片。

定期檢查刀具系統(tǒng)的牢固性，檢查螺母等配件，確保刀具的穩(wěn)定性，是機器作業(yè)的前提。穩(wěn)定并不意味著非常緊，過緊也不好，刀片松緊適中才是王道。

刀片是撕碎機的核心，而刀刃則是刀片的核心，刀刃非常敏感，在平常維護的過程中應該注意檢查，拆卸或者重裝的時候應該小心謹慎。對于機器主軸的定向運動，需要非常關(guān)注，這確保了切削效率的穩(wěn)定。

不管是什么刀片它都有自己的使用方式，下面就來了解一下撕碎機刀片的裝夾部分有帶孔和帶柄兩類。帶孔撕碎機刀片依靠內(nèi)孔套裝在機床的主軸或心軸上，借助軸向鍵或端面鍵傳遞扭轉(zhuǎn)力矩，如圓柱形銑刀、套式面銑刀等。

帶柄的撕碎機刀片通常有矩形柄、圓柱柄和圓錐柄三種。車刀、刨刀等一般為矩形柄；圓錐柄靠錐度承受軸向推力，并借助摩擦力傳遞扭矩；圓柱柄一般適用于較小的 麻花鉆、立銑刀等撕碎機刀片，切削時借助夾緊時所產(chǎn)生的摩擦力傳遞扭轉(zhuǎn)力矩。很多帶柄的撕碎機刀片的柄部用低合金鋼制成，而工作部分則用高速鋼把兩部分對焊而成。

撕碎機刀片的工作部分就是產(chǎn)生和處理切屑的部分，包括刀刃、使切屑斷碎或卷攏的結(jié)構(gòu)、排屑或容儲切屑的空間、切削液的通道等結(jié)構(gòu)要素。有的撕碎機刀片的工作部分就 是切削部分，如車刀、刨刀、鏜刀和銑刀等；有的撕碎機刀片的工作部分則包含切削部分和校準部分，如鉆頭、擴孔鉆、鉸刀、內(nèi)表面拉刀和絲錐等。切削部分的作用是用 刀刃切除切屑，校準部分的作用是修光已切削的加工表面和引導撕碎機刀片。

撕碎機刀片工作部分的結(jié)構(gòu)有整體式、焊接式和機械夾固式三種。整體結(jié)構(gòu)是在刀體上做出切削刃；焊接結(jié)構(gòu)是把刀片釬焊到鋼的刀體上；機械夾固結(jié)構(gòu)又有兩種，一 種是把刀片夾固在刀體上，另一種是把釬焊好的刀頭夾固在刀體上。硬質(zhì)合金撕碎機刀片一般制成焊接結(jié)構(gòu)或機械夾固結(jié)構(gòu)；瓷撕碎機刀片都采用機械夾固結(jié)構(gòu)。