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技術中，優(yōu)選出一種顆粒包裝機，其彈性支承件為彈性壓縮彈簧。一種彈性壓縮彈簧，可采用以下兩種方法：對稱地設置在支承桶的兩側(cè)，以保證支承桶的平衡穩(wěn)定性；調(diào)整桿通過鎖緊螺母固定在底座上，調(diào)整桿的上端也具有調(diào)節(jié)手輪；調(diào)節(jié)手輪與鎖緊螺母配合調(diào)整桿向進料量，并由剛性支承臂將作用力傳遞，控制支承桶直立方向

本發(fā)明公開了一種顆粒包裝機，包括計量裝置，該計量裝置包括底座、調(diào)整機構(gòu)、轉(zhuǎn)盤下料機構(gòu)、步進電機，其特征在于，該調(diào)整機構(gòu)包括支承桶，該支承桶通過彈性支承件與底座連接，該支承桶通過水平支承臂連接具有調(diào)整桿，該調(diào)整桿通過鎖緊螺母固定在底座上，該轉(zhuǎn)盤下料機構(gòu)包括物料盤和轉(zhuǎn)盤，該物料盤固在步進電機的輸出軸上，物料盤和轉(zhuǎn)盤之間具有伸縮量杯，伸縮量杯下方設有伸縮量杯，伸縮量杯下方設有進料口，轉(zhuǎn)盤下端面與支撐桶上端面接觸。

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粉i劑灌裝設備從功能上講自動化程度較高，改變了以往粉i劑產(chǎn)品體積較小、易飄浮的狀況，既方便了產(chǎn)品的包裝，又改善了工作環(huán)境，保證了操作人員在工作中的安全衛(wèi)生問題?，F(xiàn)在，隨著粉i劑灌裝機應用的日益廣泛，為了滿足用戶對包裝粉末的各種需求，市場上推出了多功能粉i劑包裝機，這也是許多粉i劑、粉i劑生產(chǎn)廠家中較為常用的一種包裝設備。根據(jù)多功能粉i劑包裝機的企業(yè)介紹，它是采用絞龍式設計，螺旋下料方式，具有包裝速度快、精度高、操作簡單等優(yōu)點，極大地提高了企業(yè)包裝效率和質(zhì)量，因此深受用戶歡迎。

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產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定i可靠，覆蓋范圍廣，塑化性能好，靈敏度高，常用于食品包裝、食品包裝、塑料瓶包裝等。

粉末包裝機械——粉末壓粒機的粉末包裝機械，有幾個重要要素：物料有多少？材料有多豐富？粉狀物料。小角落太多了，裝點一下是不可能的。粉末的概念，通常是通過介紹客戶的生產(chǎn)方法、***基本的生產(chǎn)材料、粉末原料來進行劃分的。早先的粉包設備，大多是圓筒形的，所以一般都要經(jīng)過充分的翻譯，個人理解，如果您去看貨色清單，就會發(fā)現(xiàn)，因為單一品牌的料子不同。粉料包裝形式的結(jié)構(gòu)設計，將被淘汰出局。

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將該顆粒包裝機后以甲乙丙丁類材料為清潔包裝，利用廢棄的備料，在同一發(fā)酵容器中，將瀝青粘結(jié)后加入較多淀粉及質(zhì)料，使之再利用。本實用新型主要適用于對塑料、橡膠、樹脂、橡膠的破碎、制粒、模具、零配件等物品進行的密封、分類、取樣處理。

原材料可直接來自砂石、鋼材、膠料等產(chǎn)品，同時可自動完成倉庫的設計制造，整個倉庫的現(xiàn)場作業(yè)不會產(chǎn)生任何泄漏。無進給口，自動顆粒無斗機可直接由物料通過自動化倉庫輸送到設備倉，“制造”的物料無需外包。

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4、熱封器體采用四路加熱控制，縱橫各封道溫度獨立控制；熱封溫度可以預先設定，自動控溫，熱平衡好，適合多種包裝材料，確保袋口密封嚴密、平整美觀。

5、采用高i品質(zhì)的光電開關(電眼)檢測和定位包裝材料上的印刷色標，使包裝成品有完整的商標圖案。(智能光電色標定位控制系統(tǒng)，可自動排除包裝材料因不正常色標圖案和印刷不良而產(chǎn)生的干擾信號，運行穩(wěn)定i可靠。)

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6、封口位置準確，切口整齊，無堆料現(xiàn)象，圓角切口，斜面袋底有雙易撕裂口，方便用戶使用。

7、可隨意變換測量、更換模具及袋型。

該產(chǎn)品主要針對易起塵的超細粉體和高精度包裝要求而開發(fā)設計。該產(chǎn)品由容器下面的傳感器向外發(fā)出信號，使其能完成雙速充填、計量和提升等工作，適用于醫(yī)i藥、食品、化工等行業(yè)中粉狀物料流動性一般或很差的自動定量灌裝，如藥粉、花粉、奶粉、茶粉、面粉、豆粉、油茶面等粉狀物體。當前，我國醫(yī)i藥、食品等行業(yè)發(fā)展迅速，粉劑包裝裝機量大，面臨更好的市場機遇。

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據(jù)介紹，為了提高裝藥量測量精度，該高速裝藥裝置下料部分采用擺臂式裝藥i方式，由伺服系統(tǒng)驅(qū)動，且精度高，故障率低，維修方便。

而且上料部分，改變了以前單一的下料方式，采取了根據(jù)不同的藥品采用不同的上料機，從而使上料種類豐富，滿足不同的用戶需要。

公司還致力于人性化設計，其研發(fā)的高速粉體包裝裝載機計量裝置有計量盤、螺桿、數(shù)粒盤等多種選型方式。切刀可采用平刀、鋸齒、點劃三種方法切。本機還配備了容易拆裝的開袋切口裝置。

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為提高設備的穩(wěn)定性，本機采用智能光電色標定位控制系統(tǒng)，具有自動頭袋定位功能，能自動排除包裝材料因色標圖案不規(guī)范、印刷不良而產(chǎn)生的干擾信號，運行穩(wěn)定i可靠。此外，包裝膜的張力補償功能也有所增強，可以消除由于包裝膜張力變化而對包裝袋長度的影響。

目前，隨著自動化、智能化技術的發(fā)展和應用，粉劑包裝機的速度越來越快，不僅提高了包裝效率，而且節(jié)省了人力，降低了生產(chǎn)成本，提高了包裝質(zhì)量，為企業(yè)帶來了諸多便利。