雙軸撕碎機工作原理

雙軸撕碎機是利用兩個耐磨撕碎齒輥，工作時兩個撕碎齒輥之間實行相對旋轉(zhuǎn)，形成一個V型撕碎齒腔，產(chǎn)生的剪切力來破碎物料，物料進入兩齒輥間隙（V型破碎腔）以后，受到兩齒輥相對旋轉(zhuǎn)的剪切力作用， 將進入的物料撕扯、剪切至需要的粒度由排料口排出。

雙軸撕碎機刀具采用特種合金鋼（高速鋼或工具鋼）經(jīng)特殊的加工工藝制成，具有耐磨性好、強度高、可修復等特點，齒刀在厚度、齒形、排列順序等方面設計獨特，剪切力強，能夠提高撕碎效率；驅(qū)動部分采用重載行星齒輪減速機傳動，具有低轉(zhuǎn)速、大轉(zhuǎn)矩、低噪音等特點；大角度六角柱的強力旋轉(zhuǎn)軸，因而可以放心投入大件原料；電器部分采用PLC用程序和觸摸屏控制，自動檢測過載保護及倒轉(zhuǎn)等功能。

雙軸撕碎機是我公司技術人員在引進吸收國外先進技術的基礎上，累計多年的制造經(jīng)驗，自主研發(fā)設計生產(chǎn)的一款環(huán)保型廢品回用再生撕碎設備，具有出料均勻、撕碎效率、產(chǎn)量大、性能可靠等優(yōu)點，可廣泛用于廢品回收再生行業(yè)中。

雙軸撕碎機的破碎原理是在兩個刀軸上都裝有交錯的刀片，兩個刀軸在相向旋轉(zhuǎn)的過程中通過刀刃的剪切、以及刀齒的撕裂來實現(xiàn)破碎。主剪切方式為相鄰動刀刀刃口的剪切作用，副剪切方式為動刀刀齒的撕裂作用。

刀在正常使用過程中刀刃會出現(xiàn)磨損現(xiàn)象，磨損到一定程度后需要及時修補或更換刀具，否則不僅影響產(chǎn)量及破碎效果，同時對設備正常運行也會產(chǎn)生影響。兩片動刀之間的間隙大小對設備產(chǎn)量有重要影響。刀具間隙大小范圍為0.1～0.2mm。

附加功能

軸承自動注油潤滑與無油報警功能

軸承溫度監(jiān)測、高溫報警、超高溫自動停機保護功能

電機有過熱、過載保護功能

不可破碎物報警提醒功能

減速機潤滑油更換報警提醒功能

雙軸撕碎機在工業(yè)廢棄物，生活垃圾，市政垃圾，園林垃圾，餐廚垃圾，生物質(zhì)破碎等領域廣泛應用，達到垃圾減容，回收利用，進而美化城市環(huán)境和提高人們生活環(huán)境質(zhì)量的目的。

在未來發(fā)展中，一如既往地致力于破除固廢破碎處理瓶頸，實現(xiàn)再生利用破碎的資源化與集約化管理處理，協(xié)助構建完善的回收體系，推動生態(tài)文明建設縱深挺進，添彩美麗中國。

雙軸撕碎機處理量

雙軸破碎機起源于歐洲地區(qū)，設計初心是用來破碎生活及工業(yè)垃圾的，雙軸破碎機的研發(fā)生產(chǎn)能對生活垃圾、大件垃圾、廢舊輪胎、電子垃圾、危險廢棄物、有機垃圾、廢舊塑料、皮革編織品、金屬垃圾等軟硬程度不同的物料，能夠破碎成小塊，從而進行回收利用。

雙軸破碎機工作原理

通過液壓或電機驅(qū)動兩個刀軸正反旋轉(zhuǎn)，刀軸上的動刀相鄰刀面刃口形成剪切、動刀刀尖與隔套圓柱面形成剪切、刀軸的扭力和速差形成的撕扯從而達到破碎效果。

雙軸破碎機型號技術參數(shù)

潔普智能環(huán)保在了解您的物料具體情況：如您物料里成分包含和大小尺寸、產(chǎn)量要求、破碎之后尺寸大小等情況，有了這些基本的需求潔普環(huán)保會盡快給您報價。和其他廠家潔普環(huán)保對撕碎機設備配置有智能化系統(tǒng)，實現(xiàn)自動潤滑、智能檢測、異常報警提示、不可破碎物智能維護體系。

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雙軸撕碎機的切碎能力對于撕碎機非常重要，不管撕碎機是什么，用戶還須在觀察性能的同時測量雙軸撕碎機的切碎能力。因為撕碎能力與撕碎機的價值直接相關。那么與雙軸撕碎機的切碎性能相關的因素有哪些？

1.物料的硬度 ，越硬的物體，破碎起來越困難，速度也越慢，哪怕是具有鋒利無比的刀片的雙軸撕碎機也不例外。而且物料硬度越大，其對刀片等配件的磨損越大，從而也加劇了粉碎的難度。

2.物料的濕度,物料中如果含有的水分過多，在粉碎的時候容易在雙軸撕碎機內(nèi)粘附，加大了機器運行的阻力。機器內(nèi)部粘附的粉末，有時候甚至會在下料輸送過程中發(fā)生堵塞，嚴重影響雙軸撕碎機的破碎能力。      

 3.破碎后物料的細度 , 細度要求越高，雙軸撕碎機的破碎工作量越大，則其破碎能力越小。       

4.物料的組成,在雙軸撕碎機工作過程中，細粉很容易在其內(nèi)部粘附，因而細粉越多，其對雙軸撕碎機的破碎能力影響越大。那意味著破碎前物料里含的細粉越多，雙軸撕碎機的破碎能力越受影響。在物料中含有細粉過多的情況，好在粉碎之前進行篩一下。