雙軸撕碎機性能介紹

雙軸撕碎機，是利用兩個相對旋轉(zhuǎn)的刀具之間相互剪切、撕裂原理對物料進(jìn)行撕碎。常被用于建材（廢舊彩板、鋼筋、木材等）、化工（廢舊油漆桶、塑料桶等）、垃圾回收處理、資源再生（汽車外殼、三輪摩托車、廢舊輪胎等）等行業(yè)。由于近些年國民環(huán)保意識的增強、政府的重視程度不斷提高，雙軸撕碎機在環(huán)保行業(yè)的應(yīng)用達(dá)到了未有的高度。

下面我們一起來看一下雙軸撕碎機具有哪些優(yōu)異的性能才能被廣泛的應(yīng)用在各個行業(yè)。

1、多種配置、多樣組合。固廢破碎機根據(jù)用戶的需求可以配置粗、中、細(xì)不同類型破碎設(shè)備，同時搭載輸送和磁選設(shè)備，可獨立作業(yè)也可與其他設(shè)備聯(lián)合作業(yè)，工作模式可多樣選配。

2、精密加工工藝，高質(zhì)量零部件核心破碎設(shè)備機械強度和加工精度，延長了設(shè)備使用壽命；刀具材質(zhì)為進(jìn)口高合金鋼，經(jīng)特殊工藝處理，保證了刀具的耐磨性和抗沖擊力；軸承、電機、減速機、電子元器件等均為國際品牌，保證了設(shè)備的整體質(zhì)量。

雙軸撕碎機后期的磨損如何降低

不論是車還是機械設(shè)備，都有個磨合期和磨損期，那么雙軸撕碎機在經(jīng)過長期的使用之后，設(shè)備就會遭到硬質(zhì)物料的磨損，也會產(chǎn)生磨損期。嚴(yán)重時會影響整個設(shè)備的撕碎效果，那么小編為大家介紹雙軸撕碎機降低磨損的操作方法，希望可以真正的幫助到大家。

　　撕碎機

　　1、雙軸撕碎機在開機后，確認(rèn)無誤后方可投產(chǎn)生產(chǎn)。

　　2、雙軸撕碎機在投產(chǎn)時應(yīng)均勻的添加物料，避免設(shè)備過載或者是堵塞。

　　3、雙軸撕碎機軸承的溫升不超過35℃，高溫度不超過70℃，如超過70℃時應(yīng)立即停機，查明原因加以消除。

　　4、停機前，應(yīng)首先停止加料工作，待破碎腔內(nèi)被破碎物完全排出后，方可關(guān)閉電動機。

　　5、在破碎時，若因破碎腔內(nèi)物料阻塞而造成停車，應(yīng)立即關(guān)閉電動機，必須將物料清理后，方可再起動。

　　6、雙軸撕碎機錘板一端磨損后，可調(diào)頭使用。

雙軸撕碎機，包括料斗，料斗下端固定設(shè)置有初步分割腔，初步分割腔的內(nèi)腔兩端側(cè)壁固定設(shè)置有自動分割機，自動分割機包括固定刀架、液壓伸縮儀、二電動機、伸縮桿和分割刀片，液壓伸縮儀電性連接在二電動機的外壁右端，伸縮桿固定連接在液壓伸縮儀的外壁左端，固定刀架固定設(shè)置在伸縮桿的外壁左端，分割刀片固定設(shè)置在固定刀架的左端，初步分割腔的下側(cè)固定設(shè)置有花鍵主軸。為雙軸撕碎機，撕碎刀片堅固，使用壽命長，設(shè)置有初步分割腔能在對物品撕碎前進(jìn)行初步分割，方便了后續(xù)撕碎，提高了工作效率，設(shè)置有液壓伸縮儀能使機器對更加堅韌的物體進(jìn)行分割。

刀片，包括圓盤形切割刀體和貼合于圓盤形切割刀體兩側(cè)表面的環(huán)形切割刀板，圓盤形切割刀體周邊均設(shè)有齒狀喂料凸起，環(huán)形切割刀板由可圍成環(huán)形的多個切割刀片組成，切割刀片的弧形表面設(shè)置有多個溝槽形的剪切刃口，切割刀片與圓盤形切割刀體為可拆卸連接，設(shè)計合理，使用方便，采用雙側(cè)銷釘定位高強度螺栓緊固集成結(jié)構(gòu)，安裝方便且牢固，刀具損耗較小，使用壽命較長，更換和安裝操作方便，減輕了人體的勞動強度，大幅度減少了設(shè)備停，更換刀具時間，提高了生產(chǎn)效率。

很多用戶在購買撕碎機時也會要求生產(chǎn)廠家當(dāng)面試機，害怕購買的設(shè)備不能用而成為一堆廢鐵，其實這是很有必要的，作為設(shè)備購買者，謹(jǐn)慎是必要的。以撕碎機為例來講解用戶購買設(shè)備之后試機的幾個重要因素。

一、試機前的準(zhǔn)備工作。

1、檢查電動機及電器、各部螺絲緊固情況;

2、檢查潤滑、密封等措施是否完好并進(jìn)行盤車;

3、檢查是否有異?，F(xiàn)象。

二、撕碎機的安裝試機：

1、該設(shè)備應(yīng)安裝在水平的混凝土基礎(chǔ)上，用地腳螺栓固定;

2、安裝時應(yīng)注意主機體與水平的垂直;

3、按設(shè)備的動力配置電源線和控制開關(guān);

4、安裝后檢查各部位螺栓有無松動及主機倉門是否緊固，如有請進(jìn)行緊固;

5、檢查完畢，進(jìn)行空負(fù)荷試車，試車正常即可進(jìn)行生產(chǎn)。