觸摸屏的類型

四線電阻屏

四線電阻模擬量技術(shù)的兩層透明金屬層工作時(shí)每層均增加5V恒定電壓：一個(gè)豎直方向，一個(gè)水平方向?？偣残杷母娎|。特點(diǎn)：高解析度，高速傳輸反應(yīng)。 表面硬度處理，減少擦傷、刮傷及防化學(xué)處理。具有光面及霧面處理。一次校正，穩(wěn)定性高，漂移。

五線電阻屏

五線電阻技術(shù)觸摸屏的基層把兩個(gè)方向的電壓場通過精密電阻網(wǎng)絡(luò)都加在玻璃的導(dǎo)電工作面上，我們可以簡單的理解為兩個(gè)方向的電壓場分時(shí)工作加在同一工作面上，而外層鎳金導(dǎo)電層只僅僅用來當(dāng)作純導(dǎo)體，有觸摸后分時(shí)檢測內(nèi)層ITO接觸點(diǎn)X軸和Y軸電壓值的方法測得觸摸點(diǎn)的位置。五線電阻觸摸屏內(nèi)層ITO需四條引線，外層只作導(dǎo)體僅僅一條，觸摸屏得引出線共有5條。特點(diǎn)：解析度高，高速傳輸反應(yīng)。表面硬度高，減少擦傷、刮傷及防化學(xué)處理。同點(diǎn)接觸3000萬次尚可使用。導(dǎo)電玻璃為基材的介質(zhì)。一次校正，穩(wěn)定性高，漂移。

觸摸屏機(jī)柜技術(shù)要求

(1) 應(yīng)具有良好的技術(shù)性能。機(jī)柜應(yīng)具有抗振動、抗沖擊、耐腐蝕、防塵、防水、防輻射等性能，以便保證設(shè)備穩(wěn)定可靠地工作。

(2) 應(yīng)具有良好的使用性和安全防護(hù)設(shè)施，便于操作、安裝和維修，并能保證操作者安全。

(3) 應(yīng)便于生產(chǎn)、組裝、調(diào)試和包裝運(yùn)輸。

(4) 應(yīng)合乎標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)格化、系列化的要求。

(5) 造型美觀、適用、色彩協(xié)調(diào)。

鈑金機(jī)柜的組成

鈑金結(jié)構(gòu)機(jī)柜由底座、前后門、側(cè)門、前后框架、上蓋、角規(guī)及橫梁組成，一般采用可組裝結(jié)構(gòu)方式，以便于組裝、聯(lián)接及移動。

鈑金結(jié)構(gòu)機(jī)柜的鈑金件通過金屬薄板冷加工而成 ，同一類型鈑金件具備相同厚度，鈑金結(jié)構(gòu)機(jī)柜是一個(gè)聯(lián)接牢固的整體結(jié)構(gòu)，采用承重性較強(qiáng)的固定托盤 ，一方面能夠使機(jī)柜更加穩(wěn)固，另一方面也有利于控制設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行。鈑金結(jié)構(gòu)機(jī)柜的角規(guī)，為確保機(jī)柜能夠安全接地，一般采用鍍彩鋅加以處理。鈑金機(jī)柜前后門采用高密度網(wǎng)孔構(gòu)造，能有效減少機(jī)柜內(nèi)部設(shè)備的電磁輻射。鈑金機(jī)柜的風(fēng)機(jī)外殼經(jīng)過一次成型，有效減弱風(fēng)機(jī)的震動。鈑金機(jī)柜的表面進(jìn)行噴砂和噴塑加工，整體結(jié)構(gòu)采用防腐噴塑技術(shù)，能有效抗腐蝕，抗酸堿。

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觸摸屏機(jī)柜的焊接工藝   

1、鈑金機(jī)箱機(jī)柜焊縫應(yīng)整齊均勻，不允許有裂縫、咬邊、豁口、燒穿等缺陷、外表面應(yīng)沒有，內(nèi)表面應(yīng)不明顯。  

2、焊接牢固可靠，零部件外表焊料應(yīng)到位填滿，不留縫隙。 

3、機(jī)柜焊接操作中不允許焊渣、電弧損傷零部件其他非焊接部位，特別是外部可見處。焊后的焊渣應(yīng)被清除，包括清除焊料飛濺附在零部件表面上的各種顆粒。 

4、零部件表面焊后應(yīng)磨平、打磨，表面粗糙數(shù)值為12.5。對于一些焊接表面在同一平面內(nèi)的，表面在處理后不應(yīng)有肉眼可見的凸起和凹陷。   

  5、焊接寶座應(yīng)制定工藝，盡量消除焊接應(yīng)力。焊接時(shí)要有工裝，不允許零部件因焊接而產(chǎn)生各種變形，必要時(shí)焊后應(yīng)對工件進(jìn)行校正。