油墨滴塑機(jī)供應(yīng)商

    工作原理。把空氣進(jìn)行壓縮輸送到針管里面，再將膠壓進(jìn)給到管中，膠水流過旋轉(zhuǎn)的螺桿，使得膠劑沿著螺紋留下來，螺桿在選中的過程中不斷給膠劑進(jìn)行加壓，使得膠劑從滴膠針嘴行流出來。

     膠點(diǎn)的點(diǎn)徑具有很大的靈活性，可以通過軟件來調(diào)整。則螺桿需要旋轉(zhuǎn)較長的時間，也會降低自動滴塑機(jī)的生產(chǎn)產(chǎn)量，而且膠劑的粘度和流動性都會影響到穩(wěn)定性能。

    滴塑方案可以更多樣化，工作效率，自動滴塑機(jī)的滴塑效率要比普通滴塑機(jī)的生產(chǎn)效率快上許多。

    維度自動化設(shè)備有限公司一向致力于滴塑工藝的，能夠更好的滿足用戶人性化的需求，從而始終把客戶所想放在首位。

    滴塑機(jī)的應(yīng)用現(xiàn)在十分廣泛了，已經(jīng)設(shè)計(jì)到工業(yè)的生產(chǎn)中了，下面我們來看看該怎么去選擇滴塑機(jī)設(shè)備。

   為重要的就是滴塑機(jī)的質(zhì)量和性能這兩方面了，既然是投入勝場，那么一定要確保生產(chǎn)線能夠正常平穩(wěn)的運(yùn)行，不能夠因?yàn)橘|(zhì)量和性能出現(xiàn)的故障而導(dǎo)致了用戶企業(yè)的生產(chǎn)停止運(yùn)行，這樣會帶來了許多不必要的經(jīng)濟(jì)損失，所以，總的來說，我們在選購滴塑機(jī)時一定要選擇質(zhì)量和性能好的生產(chǎn)廠家。油墨滴塑機(jī)供應(yīng)商在自動滴塑機(jī)的發(fā)展幫助下，工業(yè)的生產(chǎn)效率得到了很大的提高，可以有效的生產(chǎn)出許多優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品，不斷的改革著我們的生活。

    在之后就是對生產(chǎn)廠家的服務(wù)方面進(jìn)行考察了，服務(wù)包括了售前、售中和售后。在使用滴塑機(jī)的過程中，也會會因?yàn)椴僮魇д`或無法變得原因而引起的一些故障，這個時候就需要有著良好的售后服務(wù)來進(jìn)行解決了，這樣能夠減少經(jīng)濟(jì)的損失。

    滴塑機(jī)工業(yè)在工業(yè)的生產(chǎn)中越來越多，而且要求也是越來越嚴(yán)格了，原來的點(diǎn)膠工作都是需要工人進(jìn)行手工操作的，而隨著自動化技術(shù)的發(fā)展，手工點(diǎn)膠已經(jīng)遠(yuǎn)遠(yuǎn)無法滿足工業(yè)行的需求了，取而代之的則是自動滴塑。

    相對于來現(xiàn)在的客戶對機(jī)器本身的速度提升、精度，產(chǎn)品掃描定位、大面積滴塑、客戶產(chǎn)品針對機(jī)器適應(yīng)性，本司機(jī)器針對客戶產(chǎn)品相應(yīng)的問題都能得已解決。精度高、速度快、定位性能強(qiáng)、可以給客戶帶高產(chǎn)量，省時、簡單方便的操作。

全自動滴塑機(jī)特點(diǎn):

1.可導(dǎo)入DXF 文件進(jìn)行編程，設(shè)計(jì)點(diǎn)膠加工路徑。

2.用手柄編程，操作簡單，方便快捷。

3:可單針和自定義并針操作，可18針并進(jìn)行操作，提高生產(chǎn)效率。

4：多達(dá)8個文件加工快捷按鈕（可擴(kuò)展到14個），適應(yīng)多工序生產(chǎn)加工

5: 程序編好后，可保存在電腦，有效，下次需要做此產(chǎn)品時，直接調(diào)出此程序即可，無需第二次編程。

6：可同時加工另個模具，具有自動模具定位功能。

7:適合超精細(xì)和高附加值的滴塑產(chǎn)品。

8：快速生產(chǎn)，一臺機(jī)器相當(dāng)于3到5個人工，可大大的縮短訂單交期，

9：加工產(chǎn)品穩(wěn)定，質(zhì)量高，次品率低，可降低成本。

10：可與機(jī)械手一起搭配成全自動生產(chǎn)流水線使用，自動化生產(chǎn)，減少人工成本。

11：軟件和機(jī)器操作簡單易學(xué)，培訓(xùn)時間短。

12：加工方式：點(diǎn)、線、圓弧。

13: 18個顏色和大平臺，是多顏色或者尺寸大的PVC產(chǎn)品更好的選擇。