縮管機(jī)的工作原理具體包括：油泵在電機(jī)驅(qū)動(dòng)下，輸出液壓油,推進(jìn)扣壓油缸內(nèi)的柱塞向前運(yùn)動(dòng)，使柱塞、前缸蓋上的兩個(gè)內(nèi)錐套推進(jìn)具有對(duì)稱錐面的模座徑向收縮，完成模塊對(duì)膠管的扣壓。當(dāng)收縮量到達(dá)標(biāo)尺調(diào)定值時(shí)，扣壓自動(dòng)中止，電磁換向閥換向后，液壓油進(jìn)入兩個(gè)開模油缸，推進(jìn)扣壓柱塞反向運(yùn)動(dòng)，模座在彈簧作用下帶動(dòng)模塊恢復(fù)。

鎖管機(jī)分為手動(dòng)型和自動(dòng)控制型，目前國(guó)內(nèi)生產(chǎn)的鎖管機(jī)都是通過電工電路進(jìn)行手動(dòng)控制，手動(dòng)控制的精度低，而且操作模式單一，工作效率不高。而國(guó)外生產(chǎn)的自動(dòng)控制型鎖管機(jī)控制模式較為單一，控制器的成本較高，而且控制器內(nèi)部硬件結(jié)構(gòu)無法修改，控制程序的編寫也受到制約；同時(shí)，PLC、行程開關(guān)等一般通過電磁繼電器或交流接觸器間接控制電磁閥，動(dòng)作慢，影響精度。電磁閥是感性負(fù)載，由于電磁閥動(dòng)作頻繁，電磁繼電器觸點(diǎn)容易發(fā)生粘連或燒毀，致使整機(jī)發(fā)生故障。

但是軟件畢竟是軟件，也是由人們開發(fā)出來的，縮管機(jī)所切割的零件是多種的，在有些情況下不可能達(dá)到好的效果的。在套料軟件之中有一項(xiàng)功能是客戶較為關(guān)注的，那就是工件的共邊切割功能，工件使用共邊之后確實(shí)可以節(jié)省板材，但是它有利就有弊。

目前市場(chǎng)上，與縮管機(jī)相配套的產(chǎn)品越來越多,其中值得關(guān)注的是縮管機(jī)的套料軟件，套料軟件是一款自動(dòng)生成加工程序的軟件， 輸入需要加工的零件:零件種類，零件數(shù)量，板材的大小等，套料軟件可以自行對(duì)零件在鋼板上進(jìn)行排版，然后生成加工代碼，輸入縮管機(jī)中進(jìn)行切割。

液壓系統(tǒng)壓力不可大于14Mpa。手動(dòng)調(diào)整側(cè)缸速度時(shí)轉(zhuǎn)臂應(yīng)旋轉(zhuǎn)至≥900時(shí)進(jìn)行調(diào)整，調(diào)整速度為轉(zhuǎn)臂轉(zhuǎn)動(dòng)彎管模具邊緣的線速度同步，禁止在手動(dòng)狀態(tài)下側(cè)推推進(jìn)速度大于旋轉(zhuǎn)模具邊緣的線速度。自動(dòng)操作時(shí)在有芯彎曲模式中，彎臂返回前，操作人員必須保證芯頭在管子里面，或確保芯軸在彎臂返回時(shí)沒有阻擋現(xiàn)象，否則，芯頭或芯桿有可能被折彎或折斷。工作結(jié)束后，液壓縮管機(jī)切斷電源，做好清潔潤(rùn)滑工作。