靜電噴涂機

目前實木門靜電噴涂的形式有旋杯式靜電噴涂、圓盤式靜電噴涂和極針放電式靜電噴涂等。前兩者的自動化程度較高，使用了流水線式自動化噴涂設(shè)備，其中旋杯式適合用于門扇的噴涂，圓盤式適合門套部件的噴涂。而極針放電式多應(yīng)用在手動噴槍上，攜帶方便，操作也很簡單。實木門靜電噴涂要點實木門在進行靜電噴涂時，表面電阻不易過大，過大的電阻會減小靜電噴涂時噴槍和相應(yīng)噴涂區(qū)域之間的電壓差，進而減小電場力，從而影響靜電噴涂的效果，降低涂料顆粒的上漆率。油漆涂料的粒徑會影響后的噴涂質(zhì)量。通常情況下，粒子的帶電量和顆粒的平方成正比，當粒徑＜10微米時，粉末超細且不帶電，容易積聚，堵塞噴槍口；當粉末粒徑過大，平均粒徑＞90微米時，成膜容易產(chǎn)生桔皮，影響漆膜的平整度和光澤。實木門靜電噴涂的前處理也相當重要。前處理要進行表面處理，目的是去除實木門原材料的表面油污，并且需要填平木板凹凸不平的地方。

利用靜電噴涂技術(shù)進行噴涂作業(yè)時，涂料顆粒會沿著電場線方向運動，致使漆滴分散性較小，整體上提高了涂料的利用率。同時靜電噴涂的漆膜均勻光亮，能全部覆蓋到工件物的外表面、內(nèi)腔面和各種復(fù)雜結(jié)構(gòu)的角部，噴涂涂裝質(zhì)量較好。隨著汽車生產(chǎn)線化、智能化的發(fā)展，車間車身涂裝的大規(guī)模流水線作業(yè)經(jīng)常會使用的噴涂技術(shù)。

另外，由于靜電噴涂技術(shù)的特殊工作原理，需要較高的自動化程度，使其對靜電噴涂車間的環(huán)境要求相對較高，從而優(yōu)化了作業(yè)人員的生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境。

靜電噴涂技術(shù)雖然優(yōu)點很多，但也存在一定缺陷。進行靜電噴涂時，漆膜有時會出現(xiàn)黑點，影響正常的涂裝生產(chǎn)。經(jīng)過試驗研究，黑點缺陷的出現(xiàn)，主要受到涂料、噴涂方法和電場強度等方面影響。并且可以從提高涂料檢驗標準、提高作業(yè)人員的技術(shù)水平、在進行靜電噴涂作業(yè)時選擇電壓值并控制好噴槍的電場強度這三方面入手，避免出現(xiàn)黑點缺陷。

隨著科技水平的不斷進步，工業(yè)生產(chǎn)越來越追求和環(huán)境保護。靜電噴涂技術(shù)的逐步成熟，展示出了更適應(yīng)時代潮流的特質(zhì)，相信會為今后的工業(yè)發(fā)展做出更大貢獻。

目前由于我國涂料噴涂行業(yè)多半還在使用傳統(tǒng)的人工手動噴涂技術(shù)，導致企業(yè)人力成本過高、生產(chǎn)效率低下、在實際操作中噴涂材料浪費嚴重、在環(huán)保上難以得到有效控制等問題已成為行業(yè)內(nèi)發(fā)展的“一塊心病”。在國外，例如法國應(yīng)用歐米咖靜電涂裝機設(shè)備對金屬表面進行噴涂，同樣也存在環(huán)境污染等難以避免的問題。市場渴望變革，行業(yè)問題待解