我國(guó)工業(yè)鋁型材占鋁型材總應(yīng)用量約30%，主要應(yīng)用于交通運(yùn)輸業(yè)(包括汽車制造業(yè)、軌道交通業(yè))、裝備和機(jī)械設(shè)備制造業(yè)、耐用消費(fèi)品業(yè)(含輕工業(yè))等，分別在我國(guó)鋁型材應(yīng)用中占比約10%、10%和12%。而同期的歐洲、北美和日本的鋁型材消費(fèi)結(jié)構(gòu)中，工業(yè)耗用比例分別達(dá)到為60%、55%和40%，遠(yuǎn)高于我國(guó).預(yù)計(jì)在未來(lái)5~10年，我國(guó)工業(yè)鋁型材的消費(fèi)量將持續(xù)增長(zhǎng)，在鋁型材產(chǎn)品中的比例將約30%上升到2015年的45~50%左右。鋁型材的擠壓工藝流程一般來(lái)說(shuō)，東莞鋁型材擠壓工模具設(shè)計(jì)的工藝要素主要包括如下內(nèi)容:(1)模孔型腔出口斷面的形狀與尺寸。

通常鋁合金門(mén)窗的價(jià)格構(gòu)成有三個(gè)要素：

    型材，窗型，配件。其中型材的壁厚對(duì)產(chǎn)品的價(jià)格影響是不小的，型材越厚，價(jià)格越高。不少消費(fèi)者在選購(gòu)鋁合金門(mén)窗時(shí)，會(huì)想當(dāng)然的認(rèn)為，鋁型材壁厚越厚，超過(guò)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，產(chǎn)品質(zhì)量就越好，事實(shí)上并非如此。  

     鋁合金門(mén)窗產(chǎn)品型材壁厚的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)是 在保障產(chǎn)品安全和性能的情況，按照節(jié)能環(huán)保要求而設(shè)定的，并不是產(chǎn)品型材壁厚越厚，產(chǎn)品質(zhì)量就越好。因?yàn)檫^(guò)厚的型材壁厚，并不能保證產(chǎn)品的氣密性、水密性就好，產(chǎn)品品質(zhì)就高。（螺紋孔尺寸M，螺紋孔深度H）欲在鋁型材底端安裝蹄腳、腳輪等，必須在其端面中心孔處攻絲牙，絲牙尺寸要與蹄腳、腳輪的螺紋尺寸相符。要判定一款鋁合金門(mén)窗產(chǎn)品質(zhì)量的優(yōu)劣，必須從以下幾個(gè)方面去全盤(pán)考慮： 

1、型材設(shè)計(jì)的合理性 2、產(chǎn)品的氣密性及水密性 3、產(chǎn)品的玻璃、五金件及輔件的配置

    鋁型材扣板有很多規(guī)格，包括板材的面板寬度、厚度、折邊的高度等。挑選時(shí)應(yīng)根據(jù)家里衛(wèi)生間的特點(diǎn)選擇。鋁型材扣板分為表面有沖孔和平面兩種。鋁型材的硬度控制和著色效果1、鋁型材時(shí)效爐溫的設(shè)定與控制：通常，時(shí)效爐溫與時(shí)效爐表顯溫度存在一定的誤差，設(shè)定表溫時(shí)要根據(jù)爐子的實(shí)際溫度來(lái)進(jìn)行設(shè)定，中國(guó)再生銅技術(shù)與市場(chǎng)并密切關(guān)注時(shí)效爐溫的波動(dòng)情況。表面沖孔可以通氣吸音，扣板內(nèi)部鋪一層薄膜軟墊，潮氣可透過(guò)沖孔被薄膜吸收，所以它適合水分較多的廚衛(wèi)使用。市場(chǎng)上600mm×600mm微孔方板、C150、C100條板和300×300、300×600鋁扣板應(yīng)用得多廣。

    鋁型材的時(shí)效處理是提高鋁合金力學(xué)性能和改善理化性能的重要手段。為了提高鋁合金的強(qiáng)度，通常將其時(shí)效到強(qiáng)的峰值狀態(tài)，稱為峰值時(shí)效。自然時(shí)效用T4表示，人工時(shí)效根據(jù)冷卻方式不同分為T(mén)5(風(fēng)冷)、T6(水冷)等等。不同的牌號(hào)區(qū)別在于各種金屬成分的配比是不一樣的，除了常用的門(mén)窗鋁型材如60系列、70系列、80系列、90系列、幕墻系列等建筑鋁型材之外，工業(yè)鋁型材沒(méi)有明確的型號(hào)區(qū)分，大多數(shù)生產(chǎn)廠都是按照客戶的實(shí)際圖紙加工的。鋁合金時(shí)效的效果主要受化學(xué)成分、處理工藝、時(shí)效溫度影響而效果有差異。

    鋁型材的陽(yáng)極氧化處理基本工藝流程為：表面預(yù)先清理-陽(yáng)極氧化處理-著色處理-封孔處理。

    表面預(yù)處理主要是為消除鋁型材表面油脂、雜質(zhì)等所進(jìn)行的工序。一般經(jīng)過(guò)除油（脫脂）、堿洗、中和、水洗幾個(gè)步驟，必要時(shí)還可以進(jìn)行拋光處理。經(jīng)過(guò)表面預(yù)處理后就可以進(jìn)入正式的陽(yáng)極氧化流程了。