鋁合金電纜的機械性能

1、鋁合金電纜的延伸性能;

伸長率是導體機械性能重要指標，是產(chǎn)品優(yōu)劣和能承受外力大小的重要標志。也是檢驗電纜導體機械性能的一個重要指標。鋁合金電纜退火處理后的延伸率能達到30%，而銅纜的伸長率為25%，普通鋁桿的伸長率為15%，是能取代鋁芯電纜與銅纜的重要指標。

2、鋁合金電纜的柔韌性能;

扭轉(zhuǎn)試驗：主要檢驗金屬線材的韌性，韌性愈好，能承受的扭轉(zhuǎn)次數(shù)愈多。 普通鋁絲的一個重要缺點是脆度高，在安裝時只要若干次一定角度的扭轉(zhuǎn)，導體就會產(chǎn)生裂紋，裂口就會發(fā)熱、腐蝕，是出現(xiàn)火災的重要原因。使用鋁合金電纜，由于它的韌性好，不會產(chǎn)生裂紋，在安裝中出現(xiàn)的安全隱患減少。鋁合金電纜退火處理后的延伸率能達到30%，而銅纜的伸長率為30%，普通鋁桿的伸長率為15%，是能取代銅纜的重要指標。

3、鋁合金電纜的彎曲性能

彎曲試驗：主要檢驗金屬的抗彎曲性能。材質(zhì)不均或性脆的材料，抗彎曲性能差。根據(jù)GB/T12706中對銅纜安裝時彎曲半徑的規(guī)定，銅纜的彎曲半徑是10-20倍電纜直徑，鋁合金電纜的彎曲半徑1小為7倍電纜直徑，使用鋁合金電纜能減小布局空間，更易于敷設(shè)，減少安裝成本。鋁合金電纜在國內(nèi)屬新型導體材料產(chǎn)品，現(xiàn)時使用的標準沒有對鋁合金導體材料專門的規(guī)定條款，為避免材料技術(shù)來源不明，導致鋁合金電纜產(chǎn)品性能、質(zhì)量不能保證，選擇的制造廠家必須擁有該導體材料及制造技術(shù)的自主知識產(chǎn)權(quán)專利證書。

4、鋁合金電纜的反彈性能;

實踐證明：在室溫條件下將銅纜與鋁合金電纜彎曲90度，應力釋放后，鋁合金電纜反彈角度為銅纜的60%。因鋁合金電纜具有無記憶力，所以反彈的性能優(yōu)于銅芯電纜，在安裝過程中端子連接接頭易于壓緊，增加其緊密程度，提高連接的穩(wěn)定性。

鋁合金電纜

鋁合金電纜在電纜行業(yè)除了消防系統(tǒng)電纜外、正逐步代替銅芯電纜；每一批次的鋁合金電纜都是需要經(jīng)過生產(chǎn)各環(huán)節(jié)進行嚴密的檢測、檢驗、才能夠出廠的。但很多用戶在選用鋁合金電纜時不知道具體鋁合金電纜載流量技術(shù)參數(shù)。鋁合金電纜是以AA8000系列鋁合金材料為導體，采用特殊緊壓工藝和退火處理等先進技術(shù)發(fā)明創(chuàng)造的新型材料電力電纜。鋁合金電纜在電工鋁中加入合金元素，同時通過工藝調(diào)整，使得鋁合金導體的機械性能大幅提高，避免純鋁導體的伸長率低、抗蠕變性能差、柔韌性差的問題，增加電纜系統(tǒng)的連接可靠性。

風電應用中使用的電纜一般應滿足以下要求：

導線。為盡量提高柔曲性，推薦設(shè)計工程師只使用多股數(shù)的退火軟銅線。在彎曲繞折類應用中，采用短的同心絞線構(gòu)造；在扭轉(zhuǎn)繞折類應用中，采用長的同心絞線構(gòu)造。面積大于6mm2(10AWG)的導線要求使用復合絞線結(jié)構(gòu)。

絕緣。為增加低溫柔韌性，通常選擇熱塑性橡膠(TPE)、乙丙橡膠(EPR，一種EPM或EPDM)或硅橡膠(SiR)作為絕緣材料，以抵抗臭氧腐蝕和發(fā)熱引起的老化。PVC/尼龍絕緣由于具有高電介強度也得到了廣泛應用。

合金電纜較普通電纜的優(yōu)勢：導電性能：鋁合金的導電率是常用基準材料銅的61.5%，載流量是銅的79%，優(yōu)于純鋁標準。

鋁合金電纜，是以鋁合金材料為導體，采用特殊緊壓工藝和退火處理，和連鎖鎧裝工藝等先進技術(shù)發(fā)明創(chuàng)造的新型材料電力電纜。

優(yōu)越的機械性能。鋁合金電纜的反彈性能比銅纜小40%，柔韌性高25%；有很好的彎曲性能，敷設(shè)半徑遠小于銅纜要求，更容易進行敷設(shè)和端子連接；