厚壁螺旋管廠內(nèi)防腐層施工

水泥砂漿內(nèi)防腐層可選用機(jī)械噴涂、人工抹壓、拖筒或離心預(yù)制法施工。假如有必要用預(yù)制法做內(nèi)防腐層時(shí)，在運(yùn)送、安裝、回填土過(guò)程中應(yīng)對(duì)防腐層采納保護(hù)措施。

施工時(shí)，首要拌制水泥砂漿，水泥與砂的質(zhì)量合作比為1：(1—2)，水泥砂漿的坍落度為60-80 mm，水泥砂漿的抗壓強(qiáng)度不該低于30 MPa。

機(jī)械噴涂法施工的水泥砂漿內(nèi)防腐層外表潤(rùn)滑、細(xì)密，厚度均勻，效果較好。國(guó)外20世紀(jì)30年開(kāi)端選用機(jī)械噴涂施工，中國(guó)自60年代始先后在上海、青島、大連等城市運(yùn)用。

拖筒或離心預(yù)制法也被廣泛選用，這兒不再詳細(xì)敘說(shuō)。不管采納何種辦法施工，維護(hù)工序都是保證水泥砂漿內(nèi)防腐層不發(fā)生裂縫和空鼓的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。因而，水泥砂漿內(nèi)防腐層成形后，有必要立行將管道封堵，不得構(gòu)成空氣對(duì)流;終凝后進(jìn)行濕潤(rùn)維護(hù)，一般硅酸鹽水泥維護(hù)時(shí)刻不該少于7d，礦渣硅酸鹽水泥不該少于14 d;通水前應(yīng)持續(xù)封堵，堅(jiān)持濕潤(rùn)。

厚壁螺旋管廠生產(chǎn)工藝流程

1.開(kāi)卷板探：將鋼板開(kāi)卷后進(jìn)入生產(chǎn)線,首先進(jìn)行全板超聲波檢驗(yàn)  （一般生產(chǎn)并不檢驗(yàn)?zāi)覆模?

2.矯平：通過(guò)壓砧機(jī)使原來(lái)卷曲的鋼板平整

3.剪切成型：在生產(chǎn)線上將鋼板沿外沿螺旋卷曲成管狀

4.內(nèi)外焊：采用縱列多絲埋弧焊對(duì)厚壁螺旋管廠進(jìn)行內(nèi)、外側(cè)焊接

5.內(nèi)、外焊縫檢測(cè)：采用X射線探傷、超聲波對(duì)內(nèi)、外焊縫兩側(cè)進(jìn)行100%探傷

6.水壓試驗(yàn)：在水壓試驗(yàn)機(jī)上對(duì)擴(kuò)徑后的鋼管進(jìn)行逐根檢驗(yàn)以保證鋼管達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求的試驗(yàn)壓力

7.管端加工：將檢驗(yàn)合格后的鋼管進(jìn)行管端加工,達(dá)到要求的管端坡口尺寸

8.成品檢查：再次進(jìn)行超聲波和X射線探傷以及進(jìn)行管端磁粉檢驗(yàn),檢查是否存在焊接問(wèn)題及管端缺陷

9.涂油打標(biāo)：合格后的鋼管進(jìn)行涂油以防腐蝕，并根據(jù)用戶要求進(jìn)行打標(biāo)。

厚壁螺旋管廠的理論重量和實(shí)際過(guò)磅重量

厚壁螺旋管廠理論重量與實(shí)際過(guò)磅重量是不一樣的，厚壁螺旋管廠理論重量是指按照計(jì)算公式的出來(lái)的價(jià)格，厚壁螺旋管廠過(guò)磅價(jià)格是指實(shí)際重量，實(shí)際重量往往是比理論重量要低的。

目前市場(chǎng)上的厚壁螺旋管廠壁厚基本都屬于下差范圍，下差厚度基本在0.5mm---1.0mm之間，這種下差范圍是國(guó)家允許的，既然壁厚存在下差范圍，實(shí)際重量肯定也是下差的。

厚壁螺旋管廠管道方向的調(diào)整

在管道的架設(shè)過(guò)程中,方向并不是一成不變的,我們需要使用一些連接器件來(lái)改變方向.那么厚壁螺旋管廠管道的方向要怎么來(lái)改變呢?

彎頭是管道架設(shè)中常見(jiàn)的改變管道方向的器件.為了保證焊接的良好,我們往往選擇和管道一致的材質(zhì)進(jìn)行彎頭的生產(chǎn).厚壁螺旋管廠也是制作彎頭的重要材料.它可以幫助我們?nèi)我飧淖兒癖诼菪軓S管道的方向.

無(wú)論是在飲用水的輸送,還是在燃?xì)?液化氣的輸送過(guò)程中都可以使用彎頭來(lái)改變厚壁螺旋管廠管道的方向.錨桿鉆機(jī)生產(chǎn)廠家的工作人員認(rèn)為,消費(fèi)者需要根據(jù)管道架構(gòu)的需要來(lái)選擇適合角度的彎頭.彎頭的制作有很多的標(biāo)準(zhǔn),這些標(biāo)準(zhǔn)對(duì)彎頭的質(zhì)量會(huì)有很大的影響,所以消費(fèi)者在選擇的時(shí)候也需要留心.也有很多消費(fèi)者自己購(gòu)買了彎頭機(jī)在厚壁螺旋管廠管道架設(shè)的過(guò)程中進(jìn)行彎頭的生產(chǎn)。