4、在外墻使用噴壺進行噴水潤濕，使螺栓孔周圍保持濕潤。5、從外墻由外向內(nèi)用鐵抹子將彭脹水泥砂漿（彭脹劑摻量為水泥用量的4%～5%）抹到螺栓孔。灌進去一部分后，用直徑10鋼筋棍搗實后，重復多次填塞搗實，后用鐵抹子將螺栓孔處抹平壓光。6、待凝固后以外墻螺栓洞口為中心，涂刷水泥基防水涂料JS，厚度1.5mm，直徑150mm。“積木式”設計的另一優(yōu)點是對于發(fā)生了磨損的螺桿和筒體元件可進行局部更換，避免了整個螺桿或筒體的報廢，大大降低了維修成本。

止水螺桿節(jié)點處理

做法說明：

用于固定模板的螺桿必須采用一次性止水對拉螺桿。一次性止水對拉螺桿可采用工具式螺桿或螺桿加錐形塑料墊塊方式使螺桿端頭留出凹槽。螺桿中部需加焊2厚70×70mm止水片。當一次性穿墻螺桿兩端采用錐形塑料墊塊時，養(yǎng)護結束后需在墻體內(nèi)外逐個剔除塑料墊塊，然后將螺桿從孔口的深處割斷。在施工防水層前，應逐個將螺桿位置處的凹槽用1:2聚合物水泥砂漿壓實抹平。二手雙螺平行桿擠出機的工作過程塑料物料從料斗進入到擠出機，在螺桿的轉(zhuǎn)動帶動下將其向前進行輸送，物料在向前運動的過程中，接受料筒的加熱、螺桿帶來的剪切以及壓縮作用使得物料熔融，因而實現(xiàn)了在玻璃態(tài)、高彈態(tài)和粘流態(tài)的三態(tài)間的變化。

雙螺桿擠出機與一般間歇式或連續(xù)式反應器相比，其熔融物料的分散層更薄，熔體表面積也更大。極薄的、不斷更新的表面層有利于化學反應的物質(zhì)傳遞及熱交換。雙螺桿擠出機可使物料在輸送中迅速而準確地完成預定的化學變化。在大攪拌反應器中不易制備的改性聚合物也能在雙螺桿反應擠出機中完成，利用雙螺桿擠出機進行反應加工，不具有容積小，可連續(xù)加工、節(jié)能、對原料及制品都有較大的選擇余地，操作簡便等特點。雙螺桿擠出機具有強制擠壓、質(zhì)量高、適應性大、使用壽命長、剪切速率小、物料不易分解、混合和塑化性能好、粉料直接成型等特點，具有溫度自動控制、真空排氣等優(yōu)點。

錐體與套筒連接使用后的區(qū)別？

   我們可以通過兩種不同止水螺桿使用后墻面的效果，錐體三段式止水螺桿外桿拆卸后我們會看到錐體殼和六角螺母，用拆卸工具拆卸錐體母后我們會看到一個完整的錐形小坑，會看到一小后截內(nèi)桿頭。套筒三段式止水螺桿外桿拆卸后我們看到是螺桿腳墊，腳墊直接用螺桿或者其他拆卸工具直接取出就可以，取出后會預留一個小的錐形小坑。（6）防水層及保護，防水附加層驗收合格后，在迎水面施工不小于2mm厚聚氨酯防水涂膜，或不小于4mm厚卷材防水。