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臺(tái)灣振邦打孔機(jī)工作流程
1、 臺(tái)灣振邦打孔機(jī)根據(jù)加工的尺寸大小,加工孔的數(shù)量,加工孔的尺寸,加工孔位置數(shù)據(jù)等制作固定夾具。把夾具和自動(dòng)轉(zhuǎn)盤緊固。
2、 臺(tái)灣振邦打孔機(jī)在控制電腦內(nèi)設(shè)定好加工數(shù)據(jù)。
3、 臺(tái)灣振邦打孔機(jī)把需加工的材料固定在自動(dòng)轉(zhuǎn)盤上。
4、 臺(tái)灣振邦打孔機(jī)啟動(dòng)機(jī)器,機(jī)器根據(jù)電腦指令和加工數(shù)據(jù)一次性完成打孔、鉆孔、銑孔、通孔、盲孔、多孔、高低孔等加工程序。
5、臺(tái)灣振邦打孔機(jī) 一個(gè)孔加工完畢,自動(dòng)鉆盤會(huì)根據(jù)設(shè)定的程序轉(zhuǎn)動(dòng)一定角度,把下一個(gè)加工孔位置對(duì)準(zhǔn)加工頭,重新開始加工。待整個(gè)轉(zhuǎn)盤全部加工完畢,一次加工流程就完成。取下加工好的材料。重新裝料。
6、 臺(tái)灣振邦打孔機(jī)加工過程中,遇到卡料,缺料,機(jī)器會(huì)馬上報(bào)警,并停止工作,等待處理。
7、 臺(tái)灣振邦打孔機(jī)加工過程中,加工工具頭不鋒利時(shí),機(jī)器也會(huì)即時(shí)報(bào)警,通知更換工具。
臺(tái)灣振邦打孔機(jī)作為高強(qiáng)度工作的機(jī)械,在使用過程中需要注意它的維護(hù)保養(yǎng)。以保證其良好的工作狀態(tài)與使用壽命,大限度的發(fā)回去使用價(jià)值。下面我們來簡(jiǎn)單說說在平時(shí)我們需要注重的臺(tái)灣振邦打孔機(jī)維護(hù)的方面。
穿孔機(jī)每次使用完畢后,要把工作臺(tái)面上的水和工件殘?jiān)謇砀蓛?還要經(jīng)常清理電器箱內(nèi)部的灰塵,這樣做有利于電器元件的散熱效果,印刷線路板上的灰塵不清除的話時(shí)間一長(zhǎng)就容易吸收空氣中的水份和腐蝕性的東西,把原來細(xì)小的導(dǎo)電銅皮腐蝕掉,造成機(jī)床的故障。
臺(tái)灣振邦打孔機(jī)安全操作規(guī)程
臺(tái)灣振邦打孔機(jī)進(jìn)行加工工作時(shí)需要注意以下幾點(diǎn),才能更好的保證臺(tái)灣振邦打孔機(jī)完成工作的質(zhì)量和效率。
1.目的
指導(dǎo)細(xì)孔加工操作過程,使操作都能安全、正確地完成穿孔加工,做出合乎要求的產(chǎn)品。
2.適用范圍
適用于本公司員工對(duì)穿孔機(jī)的操作。
3.安全注意事項(xiàng)
未經(jīng)許可的非工作人員不可操作機(jī)臺(tái)。
操作前確認(rèn)了解加工流程及機(jī)臺(tái)注意事項(xiàng)。
機(jī)臺(tái)出現(xiàn)故障及時(shí)停機(jī),進(jìn)行檢查維修,排除故障后方可繼續(xù)工作。
定時(shí)對(duì)機(jī)床進(jìn)行點(diǎn)檢、維護(hù),并保證周圍的衛(wèi)生清潔,不可以有積水而引起漏電事件。
如何使用臺(tái)灣振邦打孔機(jī)?臺(tái)灣振邦打孔機(jī)的操作流程分哪些?臺(tái)灣振邦打孔機(jī)的安全注意事項(xiàng)有哪些?下面給大家介紹一下臺(tái)灣振邦打孔機(jī)的注意事項(xiàng)?
:臺(tái)灣振邦打孔機(jī)的操作步驟流程
1臺(tái)灣振邦打孔機(jī)的操作者認(rèn)真閱讀臺(tái)灣振邦打孔機(jī)的使用說明書,或者從另外方面獲得臺(tái)灣振邦打孔機(jī)的各項(xiàng)性能、參數(shù)的知識(shí)、熟悉機(jī)臺(tái)面板。
2穿戴勞保用品、注意工作的擺放,防止滑落,以及禁止超載加工。
3仔細(xì)閱讀臺(tái)灣振邦打孔機(jī)需要加工的圖紙,對(duì)圖紙中的加工要求做到了解透徹。
4核對(duì)工件,檢查是否能跟圖紙對(duì)號(hào),是否有不可加工的小孔,或者材料
5是否殘缺,并去毛邊。
6工件架設(shè)時(shí)注意方向及行程,以及零點(diǎn)設(shè)定是否合理。
7臺(tái)灣振邦打孔機(jī)電極管選擇時(shí)注意是否合理,有無彎曲,檢票眼膜是否清潔及皮塞是否有破損。
8對(duì)不同直徑的電極管合理設(shè)定加工能量,工作時(shí)觀察加工的過程,防止
9因能量大及水壓不夠而燒熔銅管。
10臺(tái)灣振邦打孔機(jī)工作完畢后,工軸升起,用水清洗工件表面及機(jī)臺(tái),必要時(shí)擦拭臺(tái)面,并檢查潤(rùn)滑油是否不足。