黃色拋光蠟配粗布輪輪或麻輪

特色：有一定的切削率，油性好，具有價廉物美，用處廣泛等特色。

用處：本品用于粗磨工序，適用于不銹鋼、銅、鋁等拋光，如餐具、漁具配件、各類五金件，主要效果是去除毛刺等將粗糙外表整平到達(dá)光滑效果。

粗中至精密研磨，甚至拋光。一般合作麻、布、棉布輪運用。

用法：1、拋光粗糙外表(金屬非金屬沖壓成型外表邊痕毛刺等)，可合作布輪、麻輪運用，起光滑切削效果，手藝半自動或機(jī)械拋光皆可。

正確運用拋光輪：抓穩(wěn)工件并輕靠輪面，要保證工件在輪軸水平面下方，否則輪子有可能將工件從手中甩出。首要，要用工件悄然碰一下輪面然后拿開工件。這有助于磨去表面的銳角，避免產(chǎn)生斑點。必要時補加蠟，但不要過量。不要用力將蠟壓在輪表面上，要讓拋光輪自在旋轉(zhuǎn)。拋光蠟也叫拋光膏，拋光皂，磨光蠟，拋光臘等，目前該職業(yè)無統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)或叫法，稱號雖多，可是說的卻是同一種東西，它們一般用于金屬，塑膠工藝品，樹脂，仿瓷美耐皿，木器漆面等產(chǎn)品拋光的一種功能類似于肥皂的磨料。當(dāng)工件由粗糙改為細(xì)拋時，不要有粗糙顆粒殘留在輪子中，否則將產(chǎn)生劃痕。拋光完成后，用沾有滑石粉的軟布擦洗工件表面，去掉蠟質(zhì)，有一些需求電鍍的或表面不規(guī)則的工件則要除蠟水進(jìn)行清洗。

拋光蠟又名拋光膏。拋光蠟的主要成分：硬脂酸、軟脂酸、油酸、松香，長石粉、氧化鉻、剛玉、鐵紅等，根據(jù)不同基體成分和要求制成不同的細(xì)度和品種。通常情況下用不同的顏色表示不同品種的拋光蠟，避免使用時混亂。高含量的磨料可以加速整個拋光過程。拋光蠟的蠟垢關(guān)鍵由石臘、油酸、松肥皂、氫氧化物和一些無機(jī)物液體研磨拋光小顆粒物如：耐火、碳化硅、高鋁瓷等構(gòu)成。這個過程是拋光蠟拋光輪表面移動而使材料變得光滑。拋光工序分為三步：粗拋、中拋和精拋。要獲得z佳性能必須選用有針對性的拋光蠟

由拋光蠟技術(shù)人員來介紹他們的不同點：

1.黃色拋光蠟（拋光膏）屬于粗拋蠟，一般由黃色拋光膏配合布質(zhì)粘砂輪使用，為拋光的首道工序，目的是打掉工件表面的砂眼，毛刺，起到潤滑作用。

2.紫色拋光蠟（拋光膏）屬于粗中拋，一種是切削力極其強(qiáng)大，去麻點 去砂眼專用的紫蠟，另外一種是專門起黑亮的紫蠟。所以紫蠟為拋光的二道工序，目的是平整工件表面深度清理工件表面殘留的砂眼或砂印帶有一定的亮度。

3.綠色拋光蠟（拋光膏）又名青色拋光蠟屬于精拋配合布輪使用為拋光的尾道工序，拋后工件呈鏡面或高光效果。