拋光。采用機械拋光機，加上鏡面處理劑拋去粗研磨膏留下的旋印，達到漆膜鏡面拋光的效果。

手工上光。研磨拋光結(jié)束后，擦凈研磨拋光膏，立即用棉紗沾上光油蠟把拋光部位全部擦一遍，再用干棉紗擦凈多余的上光蠟，使漆面光亮似鏡、艷麗奪目。

需求注意的是拋光會使漆面變薄，乃至拋穿，所以主張一輛車一生拋光控制在5次以內(nèi)。細小的，不深得劃痕沒問題，要是深得，或者看到鐵板得，都不或許通過散光來處理。

東莞飛宏機械有限公司，專業(yè)生產(chǎn)研發(fā)塑膠色母顆粒拋光機，拋光蠟，拋光油。拋光蠟產(chǎn)品拋光亮度好，無粉塵殘留，靜音環(huán)保。

拋光蠟的主要成分：硬脂酸、軟脂酸、油酸、松香等粘劑，加上磨劑，如長石粉、氧化鉻、剛玉、鐵紅等，根據(jù)不同基體成分和要求制成不同的細度和品種。

在拋光蠟磨削中產(chǎn)生了振動，加工就不能進行，即使進行下去，也不能得到良好的講表面。這種振動稱為顫振。生產(chǎn)現(xiàn)場雖然會產(chǎn)生顫振的機理來考慮，顫振可分為強迫顫振與自激顫振兩大類。

隨著CeO2濃度的增大，氮化硅陶瓷加工表面Ra值變小，當拋光蠟濃度超過z佳濃度值后，Ra值增大。其原因是: 拋光蠟濃度較低時，拋光蠟中CeO2微粒不足，即沒有足夠的CeO2微粒參與化學反應，從而使氮化硅材料的去除率較低，表面粗糙度差；當拋光蠟濃度增大時，化學機械拋光過程中參與化學反應的原料供應增加，加大了有效機械研磨作用，使局部溫度升高，化學反應加速，并且生成的軟質(zhì)層被有效去除，從而實現(xiàn)了較高的去除率和加工表面質(zhì)量; 拋光蠟的濃度進一步增大時，化學作用得到進一步的增強，但是機械作用相對不足，導致表面粗糙度值增大。面對眾多廠商紛雜的產(chǎn)品，客戶如何選擇高質(zhì)量的拋光蠟來加工自己的產(chǎn)品就顯得至關(guān)重要。