塑膠跑道膠粘劑粘結(jié)相關(guān)常識

塑膠跑道膠粘劑制造過程中，影響膠粘劑質(zhì)量的四個因素分別是：　　

1.反應(yīng)溫度　　反應(yīng)溫度是重要的工藝參數(shù)。溫度的高低直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量，進而影響塑膠制品的性能。在高溫下合成，粘度明顯增加，嚴(yán)重時，可達半固化狀態(tài)。根據(jù)塑膠制品的要求及應(yīng)用的實際情況，將膠粘劑的粘度控制在2.3～2.6Pa?s范圍內(nèi)為宜。這一粘度的產(chǎn)品可使塑膠制品具有良好的機械性能及彈性。生產(chǎn)實踐表明，反應(yīng)溫度控制在80℃時，制得膠粘劑的粘度為2.4Pa?s?！?/span>

2.反應(yīng)時間　　反應(yīng)時間對膠粘劑的質(zhì)量影響很大。隨著反應(yīng)時間的延長，粘度增加。適宜的反應(yīng)時間才能獲得粘度。圖2給出了反應(yīng)時間與粘度的關(guān)系。實踐表明，反應(yīng)時間控制在3h為宜。時，可達半固化狀態(tài)。根據(jù)塑膠制品的要求及應(yīng)用的實際情況，將膠粘劑的粘度控制在2.3～2.6Pa?s范圍內(nèi)為宜。這一粘度的產(chǎn)品可使塑膠制品具有良好的機械性能及彈性。生產(chǎn)實踐表明，反應(yīng)溫度控制在80℃時，制得膠粘劑的粘度為2.4Pa?s。　

　

塑膠跑道施工基礎(chǔ)

1、坡度：橫向<1%(彎道8‰、直道5‰、半圓區(qū)5‰)，縱向<1‰，跳高區(qū)<0.4%，表面應(yīng)平坦光滑、排水暢通。

2、平整度：平整度合格率在95%以上，3米直尺誤差3mm。

3、定位： 為準(zhǔn)確施工及畫線需要，應(yīng)用牢固鮮明標(biāo)志物標(biāo)出跑道場地的四個半圓切線點和兩個圓心。

4、排水：排水系統(tǒng)在大雨后二小時必需排出積水。在冰凍地區(qū)，瀝青層與碎石層之間加一層土工布緩沖層。沿排水溝槽的基礎(chǔ)應(yīng)做特殊防水處理。

5、強度和穩(wěn)定性：基礎(chǔ)應(yīng)具有一定的強度和穩(wěn)定性，表面均勻堅實、無裂縫，無爛邊，接縫平直光滑。墊層壓實，密實度大于95%，在中型碾壓機壓過后，無顯著輪跡、浮土松散、波浪等現(xiàn)象。

塑膠跑道冬季施工流程

首先檢驗要運用的設(shè)備和東西是否完全，電器裝置是否安全，機械部分要進行試用，做好悉數(shù)防電、防火作業(yè)。做好項目分配作業(yè)，工程分工落實到人，把工分好，說明各工程的重要性，以及生產(chǎn)中要注意的事項。準(zhǔn)備作業(yè)結(jié)束即可進行開工。

方針：確保整個施工過程在安全的情況下，使施工質(zhì)量得以確保，盡可能地降低成本、縮短施工工期。

接下來是技術(shù)準(zhǔn)備，接到施工方案后，要及時安排技術(shù)人員了解、把握圖紙內(nèi)容、建設(shè)單位有關(guān)人員進行圖紙會審，提前解決有關(guān)事宜、措施。安排施工技術(shù)人員作好現(xiàn)場實測實量，確定施工方案及定出面層的色彩效果圖后，合理安排工序。提出主要資料的標(biāo)準(zhǔn)、數(shù)量、質(zhì)量要求及出場時間。編制出相應(yīng)的資料領(lǐng)用方案。合理調(diào)配施工人員，安排人員及時出場。

影響塑膠跑道施工的一些常見因素

一、溫度影響

溫度決定著化學(xué)反應(yīng)的速度。溫度高，反應(yīng)就快，溫度低反應(yīng)就慢。溫度高了之后，催化劑的量要適當(dāng)調(diào)整，調(diào)整至反應(yīng)速度跟施工速度同步。比如塑膠混合型跑道中間層，反應(yīng)速度快了來不及攤開，反應(yīng)速度慢了全部漿料流下底層，造成材料浪費，同時底層會因多了填充料而失去彈性。

二、濕度影響

濕度也是影響質(zhì)量的一個致命的因素。完工場地出現(xiàn)起層脫落，有可能是濕度惹的禍。所有的場地都要打底膠，為的是增強扒地能力，使塑膠層不脫離地面。當(dāng)濕度較高時，地面有一定的水汽。但膠水基本都是油性的，油水不兼容，使得膠水不能浸潤地面，抑制了膠水的滲透能力，扒地能力也被極大地削弱。有些場地濕度較大，直接浮出底膠，施工后直接起層脫落。有部分膠水是水性的，水汽大時反應(yīng)濕度反而加快，這要控制好度。