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按表面特征
表面
特征
制造法概要
用途
銀白色
無光澤
熱軋到規(guī)定厚度
不需要有表面光澤的用途
NO.2D
冷軋后進(jìn)行熱處理和酸洗
一般用材,深沖用材
NO.2B
光澤強(qiáng)于NO.2D
NO.2D處理后,經(jīng)過拋光輥進(jìn)行最終一道輕度冷軋
一般用材
BA
光亮如鏡
無標(biāo)準(zhǔn),但通常是光亮退火的表面加工,表面反射性很高。
建筑材料,廚房用具
NO.3
粗研磨
用100~200#(單位)的砥粒研磨帶,進(jìn)行研磨
NO.4
中間研磨
用150~180#砥粒研磨帶進(jìn)行研磨而獲得的拋光表面
同上
NO.240
細(xì)研磨
用240#砥粒研磨帶進(jìn)行研削
廚房用具
NO.320
極細(xì)研磨
用320#砥粒研磨帶進(jìn)行研削
NO.400
光澤接近于BA
用400#拋光輪進(jìn)行研削
一般用材,建筑用材,廚房用具
HL
發(fā)紋研磨
適當(dāng)粒子大小的研磨材料進(jìn)行發(fā)紋研削(150~240#)其砥粒很多
樓房,建筑用材
NO.7
接近于鏡面研磨
用600#回轉(zhuǎn)拋光輪進(jìn)行研磨
美術(shù)用,裝飾用
NO.8
鏡面研磨
鏡子用拋光輪進(jìn)行研磨
反光鏡,裝飾用
表面痕現(xiàn)象
表面痕現(xiàn)象是指304不銹鋼深加工或者加工產(chǎn)品研磨后,在產(chǎn)品表面發(fā)生線裝或者點(diǎn)狀的凹點(diǎn)痕缺陷。
原因:表面、模具表面有異物,壓邊墊表面有傷疤。
對策:在加工之前去除異物,傷疤,還可以通過充分研磨去除桔皮。
桔皮現(xiàn)象是指304不銹鋼成型品在研磨或者其他情況下,表面產(chǎn)生象桔皮一樣的形狀的現(xiàn)象。
原因:研磨不充分 ,加工越大桔皮越嚴(yán)重, 原材料晶粒粗大,熱處理軟化。
對策:深加工產(chǎn)品充分研磨,選擇適合的熱處理?xiàng)l件,控制原材料的晶粒度。
彩色不銹鋼板 編輯
彩色不銹鋼板應(yīng)用越來越廣。中國彩色不銹鋼既具有金屬特有的光澤和強(qiáng)度,又具有色彩紛呈、經(jīng)久不變的顏色。彩色不銹鋼板它不僅保持了原色不銹鋼的物理、化學(xué)、機(jī)械性能,而且比原色不銹鋼具有更強(qiáng)的耐腐蝕性能。
中文名 彩色不銹鋼板 問世時(shí)間 20世紀(jì)70年代 應(yīng)用范圍建材、化工、汽車 性 質(zhì) 將彩色不銹鋼與印刷術(shù)相結(jié)合
目錄
1 介紹
2 分類
? 按工藝分類
? 按表面效果分類
? 按顏色分類
3 計(jì)算方法
關(guān)鍵技術(shù)編輯
激光切割技術(shù)有兩種: 一種是脈沖激光適用于金屬材料。第二種是連續(xù)激光適用于非金屬材料,后者是激光切割技術(shù)的重要應(yīng)用領(lǐng)域。
激光切割機(jī)的幾項(xiàng)關(guān)鍵技術(shù)是光、機(jī)、電一體化的綜合技術(shù)。在激光切割機(jī)中激光束的參數(shù)、機(jī)器與數(shù)控系統(tǒng)的性能和精度都直接影響激光切割的效率和質(zhì)量。特別是對于切割精度較高或厚度較大的零件,必須掌握和解決以下幾項(xiàng)關(guān)鍵技術(shù):
焦點(diǎn)位置控制技術(shù)
激光切割的優(yōu)點(diǎn)之一是光束的能量密度高,一般10W/cm2。上述設(shè)備除激光打標(biāo)機(jī)外,都可以進(jìn)行布料裁剪裁片、服裝打樣、商標(biāo)、貼布繡切割、皮革雕花鉆孔、牛仔噴花、繡花等工藝的作業(yè)。由于能量密度與面積成反比,所以焦點(diǎn)光斑直徑盡可能的小,以便產(chǎn)生一窄的切縫;同時(shí)焦點(diǎn)光斑直徑還和透鏡的焦深成正比。聚焦透鏡焦深越小,焦點(diǎn)光斑直徑就越小。但切割有飛濺,透鏡離工件太近容易將透鏡損壞,因此一般大功率CO2激光切割機(jī)工業(yè)應(yīng)用中廣泛采用5〃~7.5〃〞(127~190mm)的焦距。實(shí)際焦點(diǎn)光斑直徑在0.1~0.4mm之間。對于高質(zhì)量的切割,有效焦深還和透鏡直徑及被切材料有關(guān)。例如用5〃的透鏡切碳鋼,焦深為焦距的 2%范圍內(nèi),即5mm左右。因此控制焦點(diǎn)相對于被切材料表面的位置十分重要。顧慮到切割質(zhì)量、切割速度等因素,原則上6mm的金屬材料,焦點(diǎn)在表面上; 6mm的碳鋼,焦點(diǎn)在表面之上; 6mm的不銹鋼,焦點(diǎn)在表面之下。具體尺寸由實(shí)驗(yàn)確定。