機械成形相對來講是用什么材料成形，金屬、塑料、木材，通過不同的材料，才能確定這一領(lǐng)域的加工設(shè)備。

 機加工（理解為金屬加工）金屬切削機床和鍛造設(shè)備常見的有車床、銑床、刨床、磨床，鏜床，拉床，滾齒機，磨齒機，銑齒機，齒輪加工設(shè)備，沖床，剪板機，折彎機，滾絲機，功絲機，插齒機，倒角機，慢走絲（線切割）、CNC自動加工中心、激光切割、數(shù)控沖床等等

常見機械加工設(shè)備

一：熱加工設(shè)備

 用于零件毛坯制作。

二：冷加工設(shè)備

 用于金屬切削加工。

三電加工設(shè)備

用于特殊形狀或特種金屬材料的加工。

具體的加工設(shè)備主要看是加工哪個零件或者哪到工序來確認該用哪種車床來工作。

購買電源模塊注塑模具的常識是什么?

   在挑選電源模塊注塑模具時，用戶需求考慮注塑模具將在哪種環(huán)境中運用。除了留意外殼溫度的參數(shù)外，用戶還應(yīng)留意其他參數(shù)是否符合要求。就功率模塊的作業(yè)溫度而言，國內(nèi)外存在差異。國內(nèi)制造商一般將其設(shè)置為在一定的環(huán)境溫度范圍內(nèi)運用，而國外制造商一般將其設(shè)置為電源模塊的外殼溫度。另一方面，如果某些制造商能夠完成民用，工業(yè)或軍事等級的產(chǎn)品，則公司產(chǎn)品的作業(yè)溫度會突出制造商的特定范疇。盡管無法經(jīng)過外殼溫度來測量電源模塊的質(zhì)量，但該模塊就像一個熱源，會對電路系統(tǒng)和其他組件產(chǎn)生很大的影響。當模塊外殼溫度到達125°C時，內(nèi)部溫度操控在150°C以內(nèi)，但是現(xiàn)在很難到達這個水平。主要原因是功率模塊小型化，功率密度越來越高，散熱問題越來越顯著。

其次，電源越熱，它散發(fā)出的熱量就越多。因而，越來越多的電源模塊注塑模具制造商挑選金屬外殼，能夠更好地促進散熱并降低溫度。外殼溫度與產(chǎn)品內(nèi)部組件的溫度密切相關(guān)，并決議模塊的壽數(shù)和可靠性。高溫會加速組件的老化并操控溫度范圍，從而能夠延伸運用壽數(shù)并減少故障的產(chǎn)生。

第三，功率模塊在不同的運用場合和環(huán)境溫度下選用不同的散熱方法。如果在30或40度的環(huán)境溫度下運用，則外殼溫度將到達70或80度。這被認為是正常運用。自然通風(fēng)，風(fēng)扇和散熱器可在不封閉的空間中運用。假設(shè)電源模塊外殼的溫度為85°C,則在50°C的環(huán)境溫度下作業(yè)時，增加一個小的散熱器就能夠到達約85°C.當運用大型散熱器時，在60°C的環(huán)境溫度下作業(yè)時，能夠保證在85°C左右。

比方有個客戶要求產(chǎn)品是用在表面上

我們塑料模具設(shè)計上要盡量保證塑料件外觀的美觀，大方。所以表面盡量不要有滑塊痕跡，分模型，這么模具結(jié)構(gòu)就會變得復(fù)雜，一些模具甚至要做內(nèi)抽滑塊。進料口也潛伏式或者邊進料。防止破壞產(chǎn)品品外觀。

如果產(chǎn)品用在內(nèi)部，我們這里內(nèi)部通常指外表面看不見的，指內(nèi)在配件，我們設(shè)計上盡量保證產(chǎn)品能夠順利脫模，減化模具的結(jié)構(gòu)，在保證模具脫出的情況下保證塑料件的強度。這樣一來，產(chǎn)品所用的材料基本上是增強尼龍，鋼化塑料等等。這種材料硬度和塑料變形指數(shù)都比較少。但產(chǎn)品外觀不好看。所以通常這種產(chǎn)品只放在塑料件內(nèi)部。

所以我們工廠在報價前都會詢問客戶產(chǎn)品是用在哪里？產(chǎn)品是內(nèi)飾件還是外飾件。不同的要求模具價格也不同。能幫客戶省模具費的我們盡量幫您省。

電火花成形加工對工作液的要求是：要有一定的介電能力、較好的消電離能力和滅弧能力、滲透性好、穩(wěn)定性好，還應(yīng)有較好的洗滌性能、防腐蝕性能、潤滑性能，對人體無害、價格便宜、使用安全等。早期使用的大多是煤油，目前廣泛使用的是乳化油水溶液、離子水、火花油等

電火花工作液在工作的時候不停循環(huán)與過濾裝置是電火花成形加工不可缺少的一部分，其作用是及時地排除放電通道中的電蝕產(chǎn)物，并連續(xù)不停的供給干凈的工作液，以保證脈沖放電過程穩(wěn)定地進行。循環(huán)裝置一般由工作液泵、過濾器、管道和流量控制閥等組成。