BMC模塑料成型具有優(yōu)良電性能、高強(qiáng)度、高尺寸精度，且能防潮防腐的工程塑料制品。從20世紀(jì)80年代起，不少發(fā)達(dá)國家已用BMC逐步取代酚醛、氨基等塑料，特別是在家電、電子、汽車、辦公用品等方面已得到廣泛應(yīng)用。

BMC團(tuán)料生產(chǎn)音響箱體內(nèi)如BMC光纜交接箱箱體，BMC多媒體箱體，BMC配電箱，BMC電纜分支箱，BMC交通信號(hào)控制箱，BMC水表箱等各種應(yīng)用領(lǐng)域的箱體，各類用BMC模塑料生產(chǎn)音響箱體內(nèi)年生產(chǎn)量達(dá)數(shù)十萬余只，已經(jīng)廣泛用于電力、通信、市政等部門。

　　根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，對(duì)BMC的注塑機(jī)選配及成型提出以下幾點(diǎn)建議：

　　★ 根據(jù)BMC材料的黏度，選用合適的螺桿進(jìn)行推料。

　　★ 噴嘴的前后進(jìn)裝置由液壓缸驅(qū)動(dòng)，從而與可動(dòng)式澆道塞相對(duì)應(yīng)，提升噴嘴頂?shù)膲毫Ψ€(wěn)定性，并降低維護(hù)成本。

bmc材料

BMC材料（Bulk Molding Compound）又稱“團(tuán)狀模塑料”，是由不飽和聚酯樹脂、低收縮/低輪廓添加劑、引發(fā)劑、內(nèi)脫模劑和礦物填料等經(jīng)預(yù)混成糊狀后，再加入增稠劑和著色劑等，并在的料釜中與不同長度的玻璃纖維進(jìn)行攪拌，增稠后，即形成的團(tuán)狀中間材料。

對(duì)于BMC制品中一些不規(guī)則的孔洞，一般不適合用沖、鉆、挖，那么就可采用拉削加工方法。它通過芯桿成型孔的大致尺寸，用砂輪沖孔器中帶尖頭的砂磨桿準(zhǔn)確地將不規(guī)則孔洞加工成所需尺寸。

     BMC制品的鋸邊采用含金鋼石粉的切割飛輪來進(jìn)行，周邊轉(zhuǎn)速為2.7-3.7km/min。采用碳化硅或剛玉飛輪在很快轉(zhuǎn)速下也可完成SMC制品的鋸邊，但其使用壽命很短。超音速振動(dòng)鋸可用于簡單制件的去邊操作，它可用在夾具上，不用附加安全預(yù)防措施。

BMC注塑制品分選的模具，其涉及塑料加工領(lǐng)域，可以減少注塑制備零件的時(shí)間和成本，用于便于分注注塑制品的模具包括殼體和殼體內(nèi)的空腔，殼體由金屬制成，并包括連接內(nèi)腔的注塑口，內(nèi)腔包括連接注塑口的主道路，橫截面尺寸小于分支中任何其他部分的橫截面尺寸，當(dāng)前適用于注塑制品的批量生產(chǎn)。

注塑成型是一項(xiàng)更復(fù)雜的任務(wù)，因此在注塑制品生產(chǎn)過程中，微小變化將影響產(chǎn)品的質(zhì)量，產(chǎn)品設(shè)計(jì)的細(xì)節(jié)與塑料固化時(shí)的細(xì)節(jié)不同，如果注塑制品的直徑從一開始就是5mm，則必須根據(jù)冷卻或放大后，使用的產(chǎn)品材料的體積變化，來設(shè)計(jì)和制造注塑制品模具，因此使這類產(chǎn)品的使用，得到了更好的效果。