轉(zhuǎn)塔式母線沖孔工藝，轉(zhuǎn)塔式母線沖孔機濟南泰順數(shù)控設(shè)備廠家專業(yè)生產(chǎn)供應(yīng)！

1、先將母線需沖孔位置劃好中心線，并用沖子沖一定位孔。

2、根據(jù)具體情況用母線加工機或用鉆床鉆孔，母線連接頭孔眼的直徑應(yīng)大于螺栓直徑0.5～1mm。沖(鉆)孔應(yīng)垂直，不歪斜，孔眼間中心距離的誤差不應(yīng)大于0.5mm。

3、不同寬度的銅母線沖(鉆)孔數(shù)目和孔徑大小見表12。

4、沖孔(鉆孔)后的毛刺不宜用銼刀銼磨，應(yīng)用惚鉆去除，深度不大于0.8mm。

5、 母線接觸面應(yīng)用壓花調(diào)平模具進行處理，處理后的接觸面部分應(yīng)無氧化膜，經(jīng)加工后其減少值，銅母線應(yīng)不超過原截面3%。

6、母線固定在絕緣子上時，其母線開孔應(yīng)按圖進行

濟南泰順數(shù)控設(shè)備廠家專業(yè)生產(chǎn)供應(yīng)各種結(jié)構(gòu)類型的銅排加工機，銅排沖孔、剪切、折彎等加工的理想設(shè)備，由于銅的導(dǎo)電性能等優(yōu)于鋁，銅排在電氣設(shè)備，特別是成套配電裝置中得到了廣泛的應(yīng)用；一般在配電柜中的A、B、C、N相母排和PE母排均采用銅排。

銅排主要是用在一次線路上（大電流的相線、零線、地線都會用到銅排），在電柜上較大電流的一次元器件的連接都是用銅排。

濟南泰順數(shù)控設(shè)備公司廠家多工位銅排加工機的工作原理是：電機(給泵提供動力)→泵(產(chǎn)生高壓液動力)→溢流閥(控制壓力)→電磁換向閥(將壓力油傳遞到每個油缸)→油缸(油缸的動作，實現(xiàn)沖、剪、折加工)。

濟南泰順數(shù)控設(shè)備公司廠家的多功能母線加工機上裝有沖、剪、折三個加工單元，可分別進行母線的沖、剪、折加工。使用本機比使用傳統(tǒng)的母線加工設(shè)備可明顯地提高生產(chǎn)效率，同時也明顯地改進了使用的方便性。每個加工單元的工作行程均可方便地調(diào)節(jié)(在行程限定范圍內(nèi))，因此可減少加工時間，提高生產(chǎn)效率。濟南泰順數(shù)控設(shè)備公司廠家的多功能母線加工機上裝有沖、剪、折三個加工單元，可分別進行母線的沖、剪、折加工。

濟南泰順數(shù)控設(shè)備公司廠家的多功能母線加工機有沖、剪、折三個單元，主要功能為加工不同規(guī)格的銅、鋁母線，只需用相應(yīng)的加工單元，就能方便、快捷的對銅、鋁排進行剪切、沖孔（圓孔、長圓孔），折平彎、立彎、壓花、壓平、扭花等各種不同的加工。 

母線加工機的主要特點是： 1、剪切單元采用通用的單刀式剪切，剪口平整，無毛剌。 2、折彎單元采用封閉式折彎，使其在加工平彎及壓花時更均勻，并延長了使用壽命。 3、折彎采用獨創(chuàng)的立式加工，在加工時更安全方便。 4、機器的三個單元可以同時工作，互不影響，提高了工作效率。 5、可在主機基礎(chǔ)上將任意一個加工單元改造成數(shù)控型，以便提高使用效率和加工精度。數(shù)控母線加工機的電源要求為了避免電源波動幅度大(大于±10%)和可能的瞬間干擾信號等影響，數(shù)控母線加工機一般采用專線供電(如從低壓配電室分一路單獨供數(shù)控機床使用)或增設(shè)穩(wěn)壓裝置等，都可減少供電質(zhì)量的影響和電氣干擾。