告訴你究竟什么是壓鉚螺母柱？

壓鉚就是指在鉚接過程中，在外界壓力下，壓鉚件使基體材料發(fā)生塑性變形，而擠入鉚裝螺釘、螺母結(jié)構(gòu)中特設(shè)的預(yù)制槽內(nèi)，從而實(shí)現(xiàn)兩個(gè)零件的可靠連接的方式，壓鉚的非標(biāo)螺母有兩種，一種是壓鉚螺母柱，一種是壓鉚螺母。采用此種鉚接形式實(shí)現(xiàn)與基材的連接的，此種鉚接形式通常要求鉚接零件的硬度要大于基材的硬度。普通低碳鋼、鋁合金板、銅板板材適合于壓接壓鉚螺母柱，對(duì)于不銹鋼和高碳鋼板材因?yàn)椴馁|(zhì)較硬，需要的高強(qiáng)度的壓鉚螺母柱，不僅價(jià)格很高，而且壓接困難，壓接不牢靠，壓接后容易脫落，螺盛盾為了保證可靠性，常常需要在螺母柱的側(cè)面加焊一下，工藝性不好，因此，有壓鉚螺母柱和壓鉚螺母的鈑金零件盡可能不采用不銹鋼。包括壓鉚螺釘、壓鉚螺母也是這種情況，不合適在不銹鋼板材上使用。

鎖緊壓鉚螺母柱的缺是難以拆卸和重復(fù)裝卸

種是用兩個(gè)一樣的壓鉚螺母柱擰在同一支螺栓(組成:頭部和螺桿組成)上,在兩個(gè)壓鉚螺母柱之間附加一個(gè)擰緊力矩,使得螺栓連接可靠。 第二種是專用的防松壓鉚螺母柱,需要和一種可以防松墊片一起使用。壓鉚螺絲現(xiàn)在還有沒有統(tǒng)一的國家標(biāo)準(zhǔn)，只有行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。常用于電子、通訊、電器、機(jī)箱、機(jī)柜、鈑金等行業(yè)。壓鉚螺絲從材質(zhì)上分為快削鋼壓鉚螺絲，不銹鋼壓鉚螺絲及銅、鋁壓鉚螺絲，分別應(yīng)于不同的使用環(huán)境。規(guī)格從通常是從M2至M6使用居多。壓鉚螺絲是應(yīng)用于薄板或鈑金上的一種新型。其原理是通過壓花齒壓入鈑金的預(yù)置孔中，一般的預(yù)置孔的孔徑略小于壓鉚螺絲的壓入外徑，通過壓力使壓鉚螺絲的外徑壓入板內(nèi)使導(dǎo)致孔的的周邊產(chǎn)生塑性變形，變形物被擠入導(dǎo)向槽，從而產(chǎn)生鎖緊的效果。 第三種是在壓鉚螺母柱的外圓表面至內(nèi)圓螺紋面鉆有貫穿的螺紋孔(一般是2~3個(gè),在外圓面呈均布),用來擰入小直徑的沉頭螺釘,目的是給螺紋施加一個(gè)向心方向的力,防止鎖緊壓鉚螺母柱松開。壓鉚螺絲從材質(zhì)上分為快削鋼壓鉚螺絲，不銹鋼壓鉚螺絲及銅、鋁壓鉚螺絲，分別應(yīng)于不同的使用環(huán)境。規(guī)格從通常是從M2至M6使用居多。這種鎖緊壓鉚螺母柱的缺是難以拆卸和重復(fù)裝卸。

再次功用要求非破壞性檢查

　 再次功用要求非破壞性檢查,對(duì)pem壓鉚螺母進(jìn)行非破壞性檢查時(shí)如若發(fā)現(xiàn)有任何部位上的淬火裂縫、支承面及其以下的等方面查驗(yàn),及鍍層是否契合Rosh環(huán)保要求等。壓鉚螺絲板料初期壓入階段從凸模1接觸上部板料開始，到推桿5抵達(dá)死點(diǎn)中止。這一進(jìn)程，上部板料在凸模1擠壓力的效果下材料發(fā)生彎曲變形，而且部分發(fā)作塑性變形。在這一階段，上、下部板料主要以彈性變形為主，并伴有少量塑性變形。壓鉚螺母柱從質(zhì)料和內(nèi)螺紋的形式上分為快削鋼通孔壓鉚螺母柱SO型、不銹鋼通孔壓鉚螺母柱SOS型、快削鋼盲孔壓鉚螺母柱BSO型和不銹鋼盲孔壓鉚螺母柱BSOS型四種，分別應(yīng)用于不同的運(yùn)用環(huán)境。 　　再后就是破壞性查驗(yàn),如pem壓鉚螺母硬度等級(jí)做相應(yīng)硬度沖擊檢驗(yàn);內(nèi)部硬度,力學(xué)性能,扭力檢驗(yàn)等等這此都會(huì)損壞pem壓鉚螺母,可是對(duì)品質(zhì)觀念很強(qiáng)的壓鉚螺絲廠這此都是有必要要做檢測項(xiàng)目。

壓鉚螺母一般用于薄壁板,是通過壓力嵌入的,接觸面是接觸應(yīng)力

壓鉚螺母一般用于薄壁板，是通過壓力嵌入的，接觸面是接觸應(yīng)力，也就是說強(qiáng)度要取決于連接件和母體，螺母受到的是剪切應(yīng)力，所以如果螺母的強(qiáng)度不夠會(huì)剪切破壞，而母體的強(qiáng)度不夠會(huì)塑性壓潰變形失效， 這兩種各有優(yōu)缺點(diǎn)，比如焊接，強(qiáng)度比較大，且使用范圍廣，薄厚都可以，但是由于高溫會(huì)導(dǎo)致被連接件變形，且不可拆卸，而且一些活潑金屬不能用通常方法焊接，比如鋁，鎂等，需要保護(hù)氣或弧焊，要求加工工藝和精度，而壓鉚螺母安裝簡單，可以拆卸，便于安裝運(yùn)輸?shù)?，幾乎適用于任何可打孔的金屬，但是使用范圍窄，只能用于薄壁板或鈑金連接。