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介紹:
機(jī)械密封是指由至少一對(duì)垂直于旋轉(zhuǎn)軸線的端面在流體壓力和補(bǔ)償機(jī)構(gòu)彈力(或磁力)的作用下以及輔助密封的配合下保持貼合并相對(duì)滑動(dòng)而構(gòu)成的防止流體泄漏的裝置。補(bǔ)償環(huán)的輔助密封為金屬波紋管的稱為波紋管機(jī)械密封。
機(jī)械密封運(yùn)轉(zhuǎn):
a.泵啟動(dòng)后若有輕微泄漏現(xiàn)象,應(yīng)觀察一段時(shí)間.如連續(xù)運(yùn)行4小時(shí),泄漏量仍不減小,則應(yīng)停泵檢查.
b.泵的操作壓力應(yīng)平穩(wěn),壓力波動(dòng)不大于1公斤/平方厘米.
c.泵在運(yùn)轉(zhuǎn)中,應(yīng)避免發(fā)生抽空現(xiàn)象,以免造成密封面干摩擦及密封破壞.
d.密封情況要經(jīng)常檢查.運(yùn)轉(zhuǎn)中,當(dāng)其泄漏超過標(biāo)準(zhǔn)時(shí),重質(zhì)油不大于5滴/分,輕質(zhì)油不大于10滴/分,如2-3日內(nèi)仍無好轉(zhuǎn)趨勢(shì),則應(yīng)停泵檢查密封裝置.
用機(jī)械密封訂貨、使用、安裝
1、訂貨前必須詳細(xì)提供配套設(shè)備的軸徑、壓力、溫度、轉(zhuǎn)速、密封介質(zhì)、旋向。
2、根據(jù)參數(shù)、正確選擇相應(yīng)型號(hào)的機(jī)械密封及所有材料。
3、使用壓力高于0.8MPa,許配套平衡罐。
4、介質(zhì)溫度高于200℃要選用雙冷卻結(jié)構(gòu)。
5、軸的軸向串動(dòng)不大于±0.5mm。徑向擺動(dòng)不大于0.5mm。
6、安裝機(jī)械密封的法攔與軸線不垂直度允許0.05mm。
7、安裝機(jī)械密封部位的軸制造公差為在d4粗糙度。
8、機(jī)械密封安裝后應(yīng)用水試運(yùn)轉(zhuǎn)24小時(shí)后再正是投料生產(chǎn)。
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渣漿泵起動(dòng)前,應(yīng)保持密封腔內(nèi)充滿液體或被密封之介質(zhì),如有單獨(dú)密封系統(tǒng)應(yīng)起動(dòng)之,冷卻水系統(tǒng)亦須開始流通,正常使用前,先進(jìn)行常壓運(yùn)轉(zhuǎn),觀察密封部位的溫升是否正常,有否泄漏現(xiàn)象。
石墨環(huán)(動(dòng)環(huán))的裂紋是由于傳動(dòng)件的振動(dòng),橡膠圈的漲大以及石墨環(huán)本身的內(nèi)應(yīng)力造成的,而結(jié)焦則是因高溫所致,這在煉油廠的高溫?zé)嵊徒橘|(zhì)中是常見的。密封面本身也會(huì)提供密封失效的跡象,如振動(dòng)時(shí),在傳動(dòng)零件上就會(huì)有磨損的痕跡,如痕跡不明顯,則一般是裝配不當(dāng)造成的?!救瓯瞄y向您推薦明星產(chǎn)品--機(jī)械密封】介紹:202型目前應(yīng)用中有兩個(gè)化工部標(biāo)準(zhǔn),即HG5-752-78標(biāo)準(zhǔn)(簡稱78標(biāo))和HG2098-91標(biāo)準(zhǔn)(簡稱91標(biāo)),其區(qū)別是安裝尺寸不同。