硬度和耐磨性。鋁陽(yáng)極氧化膜的硬度比鋁基體高得多，基體的硬度為HV100，普通陽(yáng)極氧化膜的硬度約HV300，而硬度氧化膜可達(dá)到HV500。耐磨性與硬度的關(guān)系是一致的。

同槽處理的陽(yáng)極氧化零件，有的無(wú)氧化膜或膜層輕薄或不完整，有的在夾具和零件接觸處有燒損熔蝕現(xiàn)象。

原因：由于鋁氧化膜的絕緣性較好，所以鋁合金制件在陽(yáng)極氧化處理前必須牢固地裝掛在通用或?qū)Ｓ脢A具上，以保證良好的導(dǎo)電性。導(dǎo)應(yīng)選用銅或銅合金材料并要保證足夠接觸面積。

東莞海盈精密五金有限公司，主要經(jīng)營(yíng)提供鋁合金氧化著色;拉鋁;鋁合金片加工及多種表面處理。

在做氧化鋁時(shí)，我采用磷酸和混合的拋光液，電加熱之后時(shí)間久了會(huì)有很厚的一些沉淀，那是什么物質(zhì)呢？有沒有什么好方法避免或者去除？另外，氧化件從陽(yáng)極氧化池里拿出來(lái)之后過水清洗，干了之后表面會(huì)有一些白點(diǎn)，擦都擦不掉，嚴(yán)重影響外觀了，這是什么原因呢？我這的流程是：掛件---混合液酸洗-----水池清洗-----陽(yáng)極氧化----過水清洗----摘除制件晾干。

對(duì)于裝飾性陽(yáng)極氧化得，對(duì)鋁及鋁合金材質(zhì)得要求就較高。一般只有純鋁、包鋁、鋁鎂、鋁錳合金才能染著較鮮艷得色彩。而對(duì)于含硅、鐵較高得合金，因所得氧化膜顏色較暗而只能染著深得顏色。鋁及鋁合金零件進(jìn)行裝飾性陽(yáng)極氧化時(shí)，在選材上應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：　　

對(duì)于要求鏡面狀態(tài)表面得零件，必須選擇鋁含量高于99．99％得高純度鋁或5A66鋁鎂合金。零件經(jīng)化學(xué)或電化學(xué)拋光后進(jìn)行硫酸陽(yáng)極氧化可得到無(wú)色、透明、光亮得膜層，可染著上各種鮮艷得色彩。

隨著人們生活水平的快速提高，對(duì)家居的裝飾的要求也越來(lái)越高，不僅的要求有良好的性能，同時(shí)的又要有亮麗的色彩。粉末噴涂，既有著良好的性能，又有著讓人們滿意的色彩。但是，厚厚的粉末遮住了金屬應(yīng)有的光澤而略顯遺憾。陽(yáng)極氧化的染料正好彌補(bǔ)了這點(diǎn)遺憾，既保持了金屬的光澤，又有極其艷麗的色彩，不僅可以用在家用電器、汽車、銘牌標(biāo)識(shí)等，也是家居裝飾的不錯(cuò)選擇。本文主要針對(duì)硫酸陽(yáng)極氧化染色，是一些經(jīng)驗(yàn)，與大家一同探討。