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電極純紅銅
銅及銅合金的另一個特點是:其具有優(yōu)良的合金化特性,能和目前絕大多數(shù)金屬或非金屬元素形成各具特色的合金,目前已形成250余個合金牌號,近萬種規(guī)格的產(chǎn)品系列,滿足各行各業(yè)的需要,而且絕大多數(shù)銅合金具有較強(qiáng)的耐蝕性能,例如:白銅具有優(yōu)良的機(jī)械性能、加工性能和耐蝕性能,適用于高溫高壓下的耐蝕環(huán)境,廣泛應(yīng)用于、儀表、造船化工等領(lǐng)域;錫青銅具有優(yōu)良的彈性和較高的機(jī)械性能,廣泛用于各種儀器、儀表中彈性元件及一些軸承摩擦套的制造;電極紅銅銅合金(copperalloy)以純銅為基體加入一種或幾種其他元素所構(gòu)成的合金。鋁青銅具有可與鋼相比的高強(qiáng)度,同時耐蝕性能優(yōu)良,廣泛用于制造各種重載耐磨零件·
隨著現(xiàn)代科技的發(fā)展,特別隨著信息技術(shù)的高速發(fā)展,其用于高新科技領(lǐng)域的新型合金品種不斷涌現(xiàn),代表了當(dāng)代工程材料發(fā)展的方向,具有廣闊的發(fā)展前景。
同時銅及銅合金還是當(dāng)前的環(huán)保材料,用于各種器件上的銅合金可以做到完全回收,循環(huán)使用。再生銅可以保持其原來的各種優(yōu)越性能,這點是其他再生材料所的。在我國銅資源相對短缺的情況下,充分利用再生銅資源已成為一種新興的產(chǎn)業(yè)。
目前隨著電子產(chǎn)品、汽車產(chǎn)量的增加,具有優(yōu)良導(dǎo)電、導(dǎo)熱性能的銅加工產(chǎn)品需求不斷增加,產(chǎn)品趨向薄壁化、大批量化,尤其是對引線框架、端子及連接器用帶材的精度、平直度、表面粗糙度、光澤度、防變色的要求越來越高。
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電極紅銅
紅銅定義:以銅成份為主,熔解鑄造時添加少許磷成份脫氧鑄塊而成、顏色為紫紅色的金屬。紅銅又被稱為“紫銅”、“純銅”或者是“赤銅”?!凹t銅”是民間的俗稱,“紅銅”是工業(yè)上的稱法。
紅銅分類:紅銅按成分來分可分為:普通紅銅(T1、T2、T3)、無氧銅、磷脫氧銅、添加少量合金元素的特種銅(銅、碲銅、銀銅等)四類。
紅銅特性:高純度,組織細(xì)密,含氧量極低。無氣孔、、疏松,導(dǎo)電性能極佳,電蝕出的模具表面精度高,經(jīng)熱處理工藝,電極無方向性,適合精密加工,具有良好的熱電導(dǎo)性、加工性、延展性、防蝕性等。像一滴水那么大小的純銅,可拉成長達(dá)兩公里的細(xì)絲,或壓延成比床還大的幾乎透明的箔。紅銅可貴的性質(zhì)是導(dǎo)電性能非常好,在所有的金屬中僅次于銀。諾貝爾公司三寶純紅銅C1100P性能參數(shù)電導(dǎo)率%IACS密度g/cm3軟化溫度℃晶粒度硬度HVR角≥908。但銅比銀便宜得多,因此成了電氣工業(yè)的“主角”。我們來看下不同牌號紅銅特性,如下
1、C1100:具有較高之熱電傳導(dǎo)性、加工性、延展性、耐蝕性和耐候性。
2、C1210:有良好加工性、延展性、焊接性、耐蝕性、耐候性及電熱傳導(dǎo)性。
3、C1220:有良好加工性、延展性、焊接性、耐蝕性、耐候性及電熱傳導(dǎo)性,在高溫時不會產(chǎn)生氫脆化作用。
4、C1221:有良好加工性、延展性、焊接性、耐蝕性、耐候性及電熱傳導(dǎo)性,在高溫時不會產(chǎn)生氫脆化作用。
模具設(shè)計之模具鋼材的選用一:塑膠模具鋼必備之性能
1。強(qiáng)度和韌性
2。硬度
3。耐磨性
4。耐蝕性:有些塑料如PVC、POM和PP等,具有腐蝕性,會使模具型腔腐蝕生銹。耐腐蝕性的鋼材有S136H和PAK90等。
5.鏡面拋光性
718預(yù)硬型鏡面防酸塑膠模具鋼適用于:a.大型模具的型板,高表面要求家用電器。
b.適用大型鏡面塑料模具,如汽車、家電、音像產(chǎn)品等。
c.可用于鏡面拋光度要求的塑膠模具,適合PA、POM、PS、PE、PP、ABS塑料的注塑模、吹塑模。
d.高拋光度及高要求模具型腔。
5.脫碳
這是由原材料殘留脫碳層或淬火加熱時造成。預(yù)防措施為:可控氣氛加熱,鹽浴加熱,真空爐、箱式爐采用裝箱保護(hù)或使用防氧化涂料;機(jī)加工余量加大2-3mm。
三.變形超差
在機(jī)械制造中,熱處理的淬火變形是的,而不變形才是相對的。換句話說,只是一個變形大小的問題。這主要是由于熱處理過程中馬氏體相變具有表面浮凸效應(yīng)。
預(yù)防熱處理變形是一項非常困難的工作,在許多情況下,不得不依靠經(jīng)驗加以解決。鉻鋯銅有良好的導(dǎo)電性,導(dǎo)熱性,硬度高,耐磨抗爆,抗裂性以及軟化溫度高,焊接時電極損耗少,焊接速度快,焊接總成本低,適合作為熔接焊機(jī)的電極有關(guān)管件,但對電鍍工件表現(xiàn)一般。這是因為,不僅鋼種和模具形狀對熱處理變形有影響,不當(dāng)?shù)奶蓟锓植紶顟B(tài)及鍛造和熱處理方法同樣會引起或加劇,而且在熱處理諸多條件中,只要某一條件發(fā)生變化,鋼件的變形程度就會有很大變化。