螺旋葉片冷軋機(jī)

      全自動(dòng)螺旋葉片冷軋機(jī)，采用機(jī)械、液壓和電氣相結(jié)合的方式，變頻控制，全自動(dòng)化操作。一個(gè)工人就可獨(dú)立完成整個(gè)設(shè)備的操作，生產(chǎn)不同型號的螺旋葉片，需要改變螺旋葉片冷軋機(jī)的軋輥角度，從而起到改變螺旋角度。如此，反復(fù)操作，把生產(chǎn)出的單片螺旋葉片一次焊接在一起，就變成了我們常見的螺旋葉片，長度一般為2米。螺旋葉片的別稱“攪龍翅”，主要用于食品加工，化工，礦產(chǎn)，糧食，農(nóng)機(jī)，建機(jī)等行業(yè)中，在傳輸?shù)妮斔椭薪o客戶和企業(yè)減少過去的人工、費(fèi)用和時(shí)間、提高了生產(chǎn)效益。還有利用對鋼帶加熱后鍛打的方式，后把鍛打成型的螺旋葉片段焊接為一體。這些傳統(tǒng)的加工方式，生產(chǎn)效率都比較低，一天頂多生產(chǎn)500kg，而且還需要兩個(gè)工人，生產(chǎn)成本相對較高。

螺旋葉片是通過旋轉(zhuǎn)的方式傳遞物料，可以是水平的也可以是傾斜的，螺旋輸送機(jī)的工作，可以將物料源源不斷的傳遞到目的方位，已達(dá)到輸送的效果或是供給其他設(shè)備的使用。

 螺旋葉片冷軋機(jī)其主要用途是用來生產(chǎn)不同材質(zhì)的螺旋葉片。在生產(chǎn)加工螺旋葉片上就體現(xiàn)了該設(shè)備在加工螺旋葉片上不論是在精度或是硬度都有很好的成果。該設(shè)備在加工生產(chǎn)不同材質(zhì)的螺旋葉片時(shí)，采用了連續(xù)冷軋方式生產(chǎn)的技術(shù)。充分的克服了在傳統(tǒng)生產(chǎn)加工螺旋葉片中出現(xiàn)的精度差、不易成型的缺點(diǎn)，而且也在大大降低了材料耗損量的同時(shí)提高了生產(chǎn)效率。

       螺旋葉片傳統(tǒng)的加工工藝也很多。生產(chǎn)單片式的，先計(jì)算出螺旋葉片的展開圖尺寸，然后在鋼板上進(jìn)行切割、下料，然后利用敲打或者拉伸的方法改變鋼板的形狀，使之達(dá)到螺旋葉片的形狀為止。

        螺旋葉片冷軋機(jī)是我們?nèi)A瑞重工機(jī)械研發(fā)生產(chǎn)的冷軋機(jī)設(shè)備，該設(shè)備專業(yè)加工生產(chǎn)不同材質(zhì)（不銹鋼、低碳鋼、耐磨鋼、低合金鋼）的螺旋葉片，它采用機(jī)械、液壓、電氣相結(jié)合的方式，變頻控制，全自動(dòng)化操作。備注：1、螺旋葉片厚度達(dá)20mm～25mm，葉片板寬小不得大于400mm2、螺旋葉片厚度達(dá)25mm～30mm，葉片板寬小不得大于350mm。螺旋葉片冷軋機(jī)可連續(xù)冷軋加工生產(chǎn)螺旋葉片，而該技術(shù)克服了傳統(tǒng)螺旋葉片生產(chǎn)工藝存在的精度差、成形難、耗料多、生產(chǎn)效率低等缺點(diǎn)。

螺旋葉片冷軋機(jī)生產(chǎn)加工分段等厚螺旋葉片的特點(diǎn)：

分段等厚成型技術(shù)是為了解決連續(xù)冷軋成型技術(shù)在大直徑、大厚度、特殊規(guī)格尺寸難以控制及耐磨材料、不銹鋼等材料成型困難的而研發(fā)的擁有中國發(fā)明專利的新技術(shù)。

2、 分段等厚螺旋葉片”為單螺距形態(tài)，外沿厚度與內(nèi)孔厚度幾乎一致。歡迎廣大客戶前來咨詢該設(shè)備的各種特點(diǎn)和優(yōu)勢以及會給你帶來何種程度的利益。成型后外徑，內(nèi)徑，螺距即可準(zhǔn)確地達(dá)到客戶所需尺寸。

3、 可成型超大、超厚，材質(zhì)為低碳鋼、低合金鋼、耐磨鋼及不銹鋼的等徑、等螺距、變徑、變螺距、及內(nèi)孔圓周和外徑圓周帶凸臺或豁口要求的多種形式的“分段等厚螺旋葉片”。

4、 與連軋技術(shù)相比，成型精度好，成品合格率高，可滿足小批量、個(gè)性化供貨要求，特別適用于大規(guī)格，大厚度及耐磨鋼、不銹鋼材料的螺旋葉片生產(chǎn)。