衡器：利用作用在物體上的重力來確定物料質(zhì)量的計量儀器。

自動衡器：無需干預(yù)就能能按預(yù)定的處理程序自動稱量的衡器。

單速皮帶秤：設(shè)計成與單速運行的輸送帶裝配成一體，并與其一起輸送物料的皮帶秤。

承載器：皮帶秤中承受載荷的部件。

位移傳感器：輸送機上提供對應(yīng)給定皮帶長度位移信息的裝置。

流量顯示器：顯示瞬時流量的裝置。

試驗分度值：在準(zhǔn)備試驗時總累計顯示器，或者不分累計顯示器，以質(zhì)量單位表示的兩個相鄰顯示值的差值。

定量皮帶秤電氣部分介紹

1、滾筒：包括通過電機拖動帶動皮帶轉(zhuǎn)動的主動滾筒，以及可以調(diào)節(jié)皮帶狀態(tài)的從動滾筒；

2、十字簧篇：作為秤體和稱量框架指點；

3、可調(diào)節(jié)皮帶張緊的張緊滑座；

4、稱量框架：作為給傳力機構(gòu)；

5、保持張緊度的張緊滾輪等裝置；

6、電機減速機是設(shè)備驅(qū)動裝置；

7、下料斗

8、負(fù)責(zé)轉(zhuǎn)換、傳遞信號的傳感控制器。

為保證皮帶秤的準(zhǔn)確度，裝置調(diào)試時應(yīng)做到以下各點。      

1、秤架和儀表的裝置應(yīng)特別留意選擇適合的環(huán)境條件，如四周振動小，相對濕度小，能防風(fēng)雨腐蝕及日曬，特別應(yīng)盡量遠離強磁場和高熱源，環(huán)境衛(wèi)生較好。秤架距主動滾筒和落料點不得太近，要契合規(guī)則請求。      

2、固定皮帶秤的保送機桁架，必需有足夠的剛度，假如剛度不夠，應(yīng)加固。      

3、皮帶保送機的傾角不宜太大，以防止物料在皮帶上產(chǎn)生滾動形成較大的誤差，普通傾角須小于20°。皮帶有傾斜和程度段時應(yīng)盡量選在程度段裝置稱架。      

4、為保證皮帶與稱重托輥的正常貼合，以使物料重量照實傳到稱重托輥上，秤架應(yīng)裝置在保送皮帶張力及其變化蕞小的位置上。  

5、為保證皮帶對稱重托輥的壓力變化蕞小，應(yīng)精心調(diào)整稱量段托輥，使托輥互相平行并在一個平面上。

6、關(guān)于槽形托輥組，必需使皮帶與三根托輥平均接觸，皮帶與底面托輥之間不能有間隙。      

7、為減少皮帶張力的變化，皮帶保送機應(yīng)只要一個固定的落料點，且落料口處應(yīng)裝一個高度調(diào)整板，以使皮帶上的物料平均。

    皮帶秤使用過程中，常有零點漂移和量程漂移的現(xiàn)象出現(xiàn)，常常使儀器使用不準(zhǔn)確，那么是什么原因使得這種現(xiàn)象出現(xiàn)呢？5)%這取決于供電電源頻率、電源電壓及負(fù)荷率，其中供電電源頻率影響蕞大。 零點漂移一般與輸送系統(tǒng)有關(guān)，零值漂移的原因有:1、物料及雜物卡在稱重橋架內(nèi);2、稱重橋架上積塵、 積料; 3、皮帶機上有粘料;4、由于物料的溫度特性和皮帶長期使用， 皮帶伸長;5、皮帶張力不均勻; 6、電子測量元件的故障; 7、稱重傳感器的嚴(yán)重過載。 量程漂移的原因:1、輸送機皮帶張力變化;2、稱重傳感器嚴(yán)重過載; 3、測速滾筒的滑動或其直徑的變化; 4、秤架的嚴(yán)重變形。 5、電子元件的故障;