后處理化學(xué)拋光后處理鋼鐵零件化學(xué)拋光，可以作為防護裝飾性電鍍的前處理工序，也可以作為化學(xué)成膜如磷化發(fā)蘭的前處理工序。如不進行電鍍或化學(xué)成膜，而直接應(yīng)用，可噴涂氨基清漆或清漆，烘干后有較好的防護裝飾效果。若噴漆前浸防銹鈍化水劑溶液，抗蝕防護性將會進一步提高。準備工作工具：拋光機、羊毛盤、海綿盤、超細纖維布、遮蔽膜、遮蔽膠帶。材料：砂紙、拋光粗蠟，鏡面蠟拋光作用：去除油漆表面氧化層、淺層的劃痕、氧化造成的漆面失光等影響漆面外觀的問題。拋光用力原則：初始拋光時使用中等偏上壓力,使蠟有較好的切削力,后續(xù)收光可放松壓力;拋光面積以一臂距 離為準，拋光完畢后及時擦除殘余蠟斑。

極氧化鋁板化學(xué)拋光中出現(xiàn)的缺陷及其糾正措施是在生產(chǎn)的發(fā)展過程中不斷總結(jié)完善的。白色附著物。該缺陷的形貌為化學(xué)拋光后的鋁材表面上附著有一層白色的沉積物，且分布不均勻，附著物底部的鋁材表面有可能被腐蝕。通常，該缺陷是因為化學(xué)拋光槽液中溶鋁量太高所致，如果化學(xué)拋光槽液的相對密度在1.80以上，可以得到進一步證實。則需采取措施調(diào)整槽液中的溶鋁量到正常的范圍內(nèi)。

機械拋光：

機械拋光一般是將工件壓向預(yù)先涂有拋光膏(劑)的轉(zhuǎn)動布輪或其他彈性輪子上的操作.其實質(zhì)是用拋光輪來平復(fù)磨光后的制件表面上極微小的不平處.鋁型材通過機械拋光可得到似鏡而般的表面,其澤色隨所用拋光膏不同而變化,其外觀問拋光者技術(shù)有關(guān).電解拋光是將工件作為陽極,在電解過程中,工件突出的部位溶解速度大于低凹處,隨著拋光的進行,工件表面的微觀及宏觀的凸凹部分得以整平.這一過程能改善金屬表面的顯微幾何形狀,降低金屬表面的顯微粗糙程度,鋁型材使零件表面變得光亮.