造成錫渣產(chǎn)生的原因

在焊接的過程當(dāng)中，因為錫液和空氣接觸而發(fā)生的反應(yīng)不能避免的會有錫渣產(chǎn)生。對于這些錫渣，通過錫渣的處理方法之后，能夠再重復(fù)利用，使其利用率得到提高。

從原理上說，波峰越高的，焊錫表面和空氣接觸的面積就越大，氧化同樣也就越嚴(yán)重，產(chǎn)生的錫渣就越多。對廢舊物品回收可以實現(xiàn)資源的合理利用，從而節(jié)省能源，也符合可持續(xù)發(fā)展的要求。從另一方面來說，如果波峰不穩(wěn)定，從峰頂回落時液態(tài)焊錫就很容易把空氣帶到熔融的焊錫內(nèi)部，使焊錫的氧化速度加快?？刂撇ǚ宓母叨炔粌H僅對焊接質(zhì)量十分重要，而且對于減少錫渣也同樣有幫助。

錫是銀白色的金屬，環(huán)保錫新澆筑的錫錠表面常常生成金黃色的氧化物膜，用力彎曲錫條時，由于錫雙晶的作用，會發(fā)出沙沙的響聲，用嘴用力咬一下，就好似咬到沙沙聲的感覺，這叫做錫鳴。錫條具有很多的優(yōu)點，表面光滑；焊接時流動性好，潤濕性佳；力學(xué)性能好；焊點光亮；氧化殘渣少。倒下后讓錫慢慢變干，這時要看錫的變化，如果冷卻后，表面干滑的，就表示是環(huán)保錫，再是錫冷卻后中間有斑點，這時注意看是銀斑還是低度錫的，如果是銀斑亮度白很多，含三只銀的，很容易看，錫如果含有銀，燃燒后聲音都不一樣的，算是合金的一種了。在電子制造業(yè)過程中，廢棄的錫條也很多。這些需要進行錫條回收處理，避免浪費。

錫渣在回收后還原的注意事項

錫渣還原劑減少錫的潤濕性上升時間，增加流動性，減少錫內(nèi)氧含量，提升焊接品質(zhì)，錫渣回收這種還原劑幾乎，無味，無污染，該產(chǎn)品本身不含任何重金屬成分，在使用過程中與錫渣產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)，錫渣回收經(jīng)過處理后不影響焊料合金成分，同時還原劑不具有腐蝕性。從原理上說，波峰越高的，焊錫表面和空氣接觸的面積就越大，氧化同樣也就越嚴(yán)重，產(chǎn)生的錫渣就越多。

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焊錫絲也叫焊錫線，焊錫絲是一種焊接材料，焊錫絲是由錫合金和助劑兩部分組成，焊錫絲中由錫的百分之六十三和鉛的百分之三十七組成的焊錫被稱為共晶焊錫。

焊錫絲的熔點是183度，當(dāng)錫的含量高于百分之六十三，溶化溫度升高，強度減少。3、波峰爐的溫度一般都控制得比較低，一般為250℃±5℃，而這個溫度是焊料在焊接過程中所要求的最基本要達到的溫度，溫度偏低，以致錫不能達到一個很好的溶解，在使用之時就會造成錫渣過多的情況。當(dāng)錫的含量少于百分之十時，焊接強度差，接頭發(fā)脆，焊料潤滑能力變差。在共晶溫度下，焊錫由固體直接變成液體，不用經(jīng)過半液體狀態(tài)。共晶焊錫的熔化溫度比非共晶焊錫的低，這樣就減少了被焊接的元件受損壞的機會。同時由于共晶焊錫由液體直接變成固體，也減少了虛焊現(xiàn)象。