鈦合金鈦管價(jià)格

氧、氮、碳和氫是鈦合金的主要雜質(zhì)。氧和氮在α相中有較大的溶解度,對(duì)鈦合金有顯著強(qiáng)化效果,但卻使塑性下降。通常規(guī)定鈦中氧和氮的含量分別在0.15～0.2%和0.04～0.05%以下。氫在α相中溶解度很小,鈦合金中溶解過多的氫會(huì)產(chǎn)

鈦是同素異構(gòu)體，熔點(diǎn)為1720℃，在低于882℃時(shí)呈密排六方晶格結(jié)構(gòu)，稱為α鈦；在882℃以上呈體心立方品格結(jié)構(gòu)，稱為β鈦。利用鈦的上述兩種結(jié)構(gòu)的不同特點(diǎn)，添加適當(dāng)?shù)暮辖鹪兀蛊湎嘧儨囟燃跋喾趾恐饾u改變而得到不同組織的鈦合金（titanium alloys）。目前，Ti及Ti合金廣泛應(yīng)用的主要障礙是其高成本，采用粉末冶金技術(shù)可以有效降低成本。室溫下，鈦合金有三種基體組織，鈦合金也就分為以下三類：α合金,(α β)合金和β合金。中國分別以TA、TC、TB表示。

鈦管質(zhì)量輕，強(qiáng)度高，機(jī)械性能優(yōu)越。廣泛應(yīng)用于熱交換設(shè)備，如列管式換熱器、盤管式換熱器、蛇形管式換熱器、冷凝器、蒸發(fā)器和輸送管道等。

 鈦管按照使用要求和性能的不同執(zhí)行兩個(gè)國家標(biāo)準(zhǔn)：GB/T3624-1995　GB/T3625-1995。

中國于1956年開始鈦和鈦合金研究；60年代中期開始鈦材的工業(yè)化生產(chǎn)并研制成TB2合金。

    無縫鈦管采用擠壓工藝制成，焊接鈦管采用板材卷曲后焊接而成。一般無縫鈦管壁厚比較小，口徑也比較小。

鈦管的經(jīng)濟(jì)性　　鈦管的單位質(zhì)量報(bào)價(jià)比銅合金貴2—6倍，但從性價(jià)比上考慮，鈦管報(bào)價(jià)可與銅合金管抗衡，因?yàn)殁伒拿芏鹊?，壁厚相一起，平等長度的鈦管質(zhì)量僅僅銅合金管的50％，當(dāng)鈦管壁厚為銅合金管的50％時(shí)，相同傳熱面積的鈦管質(zhì)量僅為銅合金管的1／4．按現(xiàn)在的報(bào)價(jià)水平，選用薄壁鈦焊管的全體報(bào)價(jià)與鋁銅管相同，比白銅管還廉價(jià)．可見，鈦管在報(bào)價(jià)方面是有競爭力的。2．2日本薄壁鈦焊管的開發(fā)和運(yùn)用　　鈦帶軋制技能的開發(fā)成功成為鈦焊管批量出產(chǎn)的根底。盡管我國與美國、日本、俄羅斯四個(gè)國家是世界上擁有完整鈦產(chǎn)業(yè)鏈的國家，但是我國在產(chǎn)業(yè)鏈后端發(fā)展不足，市場(chǎng)產(chǎn)品主要以中低端產(chǎn)品為主，鈦材技術(shù)相對(duì)落后，缺乏質(zhì)量可靠、市場(chǎng)認(rèn)可的產(chǎn)品，產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)發(fā)展失衡。60年代，在法電解出產(chǎn)中，日本選用了鈦絲；90年代初，為避免污染，對(duì)出產(chǎn)工藝進(jìn)行了改善，跟著隔閡法的選用，700多噸的鈦帶得以運(yùn)用，以此為關(guān)鍵，日本研討開發(fā)了連續(xù)出產(chǎn)熱軋和冷軋鈦帶卷的技能，建立了海水淡化和電站冷凝器鈦薄壁焊管用的帶卷的批量出產(chǎn)系統(tǒng)，相應(yīng)開發(fā)了薄壁焊管的出產(chǎn)技能。