什么潛在因素會影響硅膠密封圈的質(zhì)量

硅膠密封圈發(fā)軟發(fā)脆：硬軟度變化是材質(zhì)硬度所決定的，不過在硅膠密封圈廠家管控過程中，如果不能準(zhǔn)確的管控生產(chǎn)機(jī)臺的模溫和預(yù)熱時間，固化時間不同就有可能會出現(xiàn)硅膠密封圈發(fā)軟變脆的現(xiàn)象。

密封圈的尺寸有差異：硅膠密封圈尺寸的差異通常在硅膠密封件當(dāng)中可能會存在，由于硅膠密封圈具有一定的柔軟度，所以無法掌控它的尺寸誤差，作為密封制品而言，很多部件都只能盡力去減少和縮小密封圈的尺寸。

密封圈的回彈性不好：這種問題通常在密封圈的原材料上面出現(xiàn)的比較多，由于硅膠產(chǎn)品都是按照模具一比一生產(chǎn)加工的，沒有受到任何拉扯，擠壓現(xiàn)象；而在使用過程中由于拉力以及受力情況則可能導(dǎo)致它的拉力回彈力下降。

硅膠密封圈老化的過程是一種不可逆的自然化學(xué)反應(yīng)，就如同其他的化學(xué)反應(yīng)一樣，伴隨外觀、結(jié)構(gòu)、性能的變化，我們只能通過老化規(guī)律的研究利用其規(guī)律來延緩硅膠密封圈的老化，但這種行為是不可能做到防止的。防止硅膠密封圈老化的方法主要有：

物理防老化：應(yīng)當(dāng)盡量避免硅膠與老化因素的相互作用的一種方法，我們可以在硅膠材料中加入一定量的石蠟、橡塑共混、電鍍、涂上涂料等方法來延緩硅膠密封圈的老化速度?；瘜W(xué)防老化：我們可以通過化學(xué)反應(yīng)來延緩硅膠密封圈的老化反應(yīng)來繼續(xù)進(jìn)行，主要的方法就是在硅膠材料當(dāng)中加入適量的化學(xué)防老劑。

密封圈材質(zhì)的了解分析出了幾點選擇方法

1.工作壓力，密封圈的材質(zhì)對于工作環(huán)境的壓力是相對比較敏感的。因為不同的材質(zhì)所能承受的壓力也不同，所以密封圈的材質(zhì)如果不能夠承受工作環(huán)境的壓力就會造成密封圈的使用壽命變短。

2.環(huán)境溫度，溫度對于密封圈而言也是需要注意的事項之一，如果環(huán)境溫度過高或者過低都會影響密封圈的性能特點。

3.過高的溫度會使得密封圈的硬度和拉扯度降低；而過低的溫度則會讓密封圈的材質(zhì)變脆，從而達(dá)不到理想的密封性能。運(yùn)動速度，不同材質(zhì)的密封圈對于機(jī)械的運(yùn)作速度同樣也有著不同的適應(yīng)能力，因此這也是選擇密封圈材質(zhì)的一個重要因素。