內(nèi)襯陶瓷管的射線檢測(cè)和超聲檢測(cè)

射線檢測(cè)和超聲檢測(cè)的主要對(duì)象是內(nèi)襯陶瓷管的對(duì)接接頭，以及對(duì)焊管件的對(duì)接接頭。無損檢測(cè)方法選用按設(shè)計(jì)文件規(guī)定。這是因?yàn)楫a(chǎn)品已將大量的精細(xì)的技術(shù)部分以工廠化方式溶入到了產(chǎn)成品中。對(duì)鈦、鋁及鋁合金、銅及銅合金、鎳及鎳合金的焊接接頭檢測(cè)，應(yīng)選用射線檢測(cè)方法。對(duì)有延遲裂紋傾向的焊縫，其射線檢測(cè)和超聲檢測(cè)應(yīng)在焊接冷卻一定時(shí)間后進(jìn)行。

當(dāng)內(nèi)襯陶瓷管內(nèi)的主管有環(huán)焊縫時(shí)，該焊縫應(yīng)經(jīng)營(yíng)100%射線檢測(cè)，經(jīng)試壓合格后方可進(jìn)行隱蔽作業(yè)。內(nèi)襯陶瓷管上被補(bǔ)強(qiáng)圈或支座墊板覆蓋的焊接接頭，應(yīng)進(jìn)行100%射線檢測(cè)，合格后方可再覆蓋。

對(duì)規(guī)定進(jìn)行焊接中間檢查的焊縫，無損檢測(cè)應(yīng)在外觀檢查合格后進(jìn)行，射線照相及超聲波檢測(cè)應(yīng)在表面無損檢測(cè)后進(jìn)行，經(jīng)檢驗(yàn)的焊縫在評(píng)定合格后方可繼續(xù)進(jìn)行焊接。

內(nèi)襯陶瓷管的主要應(yīng)用領(lǐng)域

礦山行業(yè)：漿體輸送管道,煤礦井下高壓供水,供氣管線。

電力系統(tǒng)：火力發(fā)電廠的粉煤灰排放,化學(xué)水循環(huán)系統(tǒng),除硫系統(tǒng)。

煤炭工業(yè)：煤粉,水煤漿的輸送,礦井的送風(fēng),排風(fēng),排水系統(tǒng),脫硫系統(tǒng)。

化工行業(yè)：強(qiáng)酸,強(qiáng)堿等高腐蝕性介質(zhì)的輸送,鹽化工的鹵水,鹽漿,原鹽的輸送。

石油開采：輸送,集輸,污水回灌。

冶金工業(yè)：焦炭粉,礦粉,礦漿及冶煉油廢渣的輸送。

疏浚工程：江,河,湖,港口,碼頭等清淤工程輸送泥沙。

海洋工程：海水淡化中輸送海水,淡水。

市政工程：污水處理,生活供水及煤氣,輸送。

內(nèi)襯陶瓷管公司介紹

我公司位于管件之都的山東聊城，是集研發(fā)、制造、銷售于一體的專業(yè)化公司。是本地區(qū)較有實(shí)力的內(nèi)襯陶瓷管生產(chǎn)廠家，我公司主要生產(chǎn)各類合金管件、法蘭、內(nèi)襯陶瓷管、三通、耐磨管件等產(chǎn)品。

公司注重提高產(chǎn)品質(zhì)量，不斷擴(kuò)大經(jīng)營(yíng)范圍。擁有先進(jìn)的冷成型、熱擠壓、焊接、熱處理等生產(chǎn)設(shè)備，并配備了先進(jìn)的檢測(cè)設(shè)備，實(shí)現(xiàn)了原材料—生產(chǎn)過程—產(chǎn)品出廠全過程檢驗(yàn)，有效保證了產(chǎn)品質(zhì)量，產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于各種行業(yè)。