六角鋼管的分類和用途

六角鋼管是除了圓管以外的其他截面形狀的無縫鋼管的總稱。按鋼管截面形狀尺寸的不同又可分為等壁厚異型無縫鋼管（代號為D）、不等壁厚異型無縫鋼管（代號為BD）、變直徑異型無縫鋼管（代號為BJ）。

六角鋼管廣泛用于各種結構件、工具和機械零部件。和圓管相比，六角鋼管一般都有較大的慣性矩和截面模數(shù)，有較大的抗彎抗扭能力，可以大大減輕結構重量，節(jié)約鋼材。

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六角鋼管的材質處理特點

(一)調整卷取爐溫度

在滿足卷取條件情況下，適當降低卷取爐溫度，結合卷軋產(chǎn)品的鋼種、規(guī)格厚度及斷面寬度，對卷取爐溫度進行細化調整，降低卷筒結瘤帶出缺陷產(chǎn)生的頻率。

(二)優(yōu)化終軋溫度

在保證六角鋼管性能的前提下，適當提高終軋溫度，改善表面氧化鐵皮的塑性。

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六角鋼管的著色性能表現(xiàn)

一、耐蝕性。六角鋼管表面著色后具有良好的耐蝕性，主要原因是：首先，六角鋼管表面彩色膜含有與其鈍化膜相同的成分，但厚得多，所以耐蝕性遠比一般不銹鋼好;其次，著色后的六角鋼管在固膜處理后，有大量3價鉻沉積于著色膜微孔內(nèi)，使著色膜中的鉻/鐵比遠高于基體金屬中的比值，故彩色不銹鋼耐蝕性遠比非著色不銹鋼優(yōu)越。六角鋼管廣泛應用在航空、汽車、造船、礦山機械、農(nóng)業(yè)機械、建筑、輕紡以及鍋爐制造等方面。

二、耐熱性。在沸水中浸漬28天，在150℃干燥條件下暴露5個星期，在200℃干燥條件下暴露3個星期，在200℃以下長期暴露，加熱到300℃，六角鋼管的色澤均無變化，其它性能如表面膜的粘附性等也無明顯變化。

六角鋼管的生產(chǎn)工藝流程和應用

六角鋼管通常采用冷軋的工藝進行生產(chǎn)。具體流程如下：

圓鋼→穿孔→酸洗→冷軋→鋸頭→打捆

無縫管→酸洗→冷軋→鋸頭→打捆

六角鋼管內(nèi)外壁無氧化層、承受高壓、無泄漏、高精密、高光潔度、冷彎不變形、擴口、壓扁無裂縫、表面防銹處理，廣泛用于液壓系統(tǒng)用異型鋼管、注塑機用異型鋼管、液壓機用異型鋼管、船舶制造用異型鋼管、EVA發(fā)泡油壓機械、精密油壓裁斷機用異型鋼管、制鞋機械、液壓設備、高壓油管、液壓油管、卡套接頭、異型鋼管接頭、橡膠機械、鍛壓機械、壓鑄機械、工程機械、混泥土泵車用高壓異型鋼管、環(huán)衛(wèi)車用、汽車行業(yè)、造船工業(yè)、金屬加工、柴油機、內(nèi)燃機、空壓機、建筑機械、農(nóng)林機械等，完全可以替代同標準的進口精密異型管。強酸主要是能夠對六角鋼管內(nèi)部的晶間結構造成影響，較高的溫度和較高濃度的強酸造成的侵蝕是非常嚴重的。